砂磨機是目前物料適應性、*、效率的研磨設備,研磨腔狹窄,撥桿間隙,研磨能量最密集,配合高性能的冷卻系統和自動控制系統,可實現物料連續加工連續出料,極大的提高了生產效率。
砂磨機,采用偏心盤研磨結構,并按一定順序排列,該系統克服了傳統研磨機研磨介質分布不均的缺點,使研磨介質能夠得到的能量傳遞,研磨效率高,
采用雙端面帶強制冷卻機械密封,密封效果好,運行可靠,分離系統采用大流量LDC動態柵縫式分離器,在大流量狀況下不會發生出料口堵塞,過流面積達,縫隙范圍,可以使用以上研磨介質。
砂磨機采用盤式或棒銷式,封閉內腔式設計,研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上,克服了傳統臥式砂磨機研磨介質分布不均、研磨后粒度分布差的缺點,物料在進料泵的作用下進去研磨腔,入口的設計是在驅動連接法蘭的一端,物料的流向與機械軸承向反底端一方,大大減輕了機械密封的承受壓力,延長其使用壽命,
在攪拌軸偏心盤高速運轉中,物料和研磨介質的混合物發生相對運動,其結果,物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨,經動態大流量轉子縫隙分離過濾器后,得到最終產品。視產品研磨工藝不同,可采用獨立批次循環研磨、串聯研磨工藝。
臥式砂磨機筒體內的旋轉主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉動時,研磨介質在旋轉圓盤的帶動下研磨壓入筒內的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置,以防筒內因物料、研磨介質和圓盤等相互摩擦所產生的大量的熱影響產品質量,或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。
研磨介質可用適當的天然砂,也可用粒度為~2毫米的人造玻璃珠。當給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時,還有分散和混合作用,適于磨制染料、顏料、油漆涂料、和其他懸浮液或膠懸劑等。
臥式砂磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業的率濕法超微研磨分散機械。臥式砂磨機按結構不同可分為普通臥式砂磨機,輪銷臥式砂磨機,齒盤臥式砂磨機及渦輪式臥式砂磨機。
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