木炭機 木炭機設備 機制木炭機 木炭機粉碎機制棒機 新型制棒機 制棒成型機 節能制棒機 木棒成型機 木炭粉制棒機 環保燒烤木炭制棒機 鋸末竹屑制炭機設備

木炭制棒機簡介：

本機是利用是利用木屑、鋸末、稻殼、花生殼、刨花、竹屑、竹末等木質材料（不添加任何粘接劑），在高壓條件下制成棒狀固體燃料的主要設備。

現今木炭機生產大多采用了農村燒炭的原理及經驗，加上現代科技的手段，經過了深入試驗和實踐，研制而成的新型節能木炭機。此設備是市場上老設備的更新換代產品，采用電磁感應加熱，高溫加壓成型的新型技術（本機制木炭可用原料廣泛：木屑、竹屑、稻草、秸稈、谷殼、樹根、樹皮、樹葉等含炭量高的植物）。

木炭制棒機組成：

木炭機全套設備包括制棒機、炭化爐、烘干機等設備組。

木炭制棒機原理：

木炭機是將樹枝、秸稈、稻草、花生殼、樹干、棉花秸稈、茶籽殼、果殼、雜草、樹葉等含有可以生產木炭的生物質纖維的原料填入，經粉碎機粉碎成10mm之內的粉末，經烘干機烘干使之含水份含量在12%以內，入制棒機經高溫，高壓使之成型(不加任何添加劑)后放入炭化爐進行炭化，即成成品機制木炭。也可以將物料粉末直接使用連續式炭化爐高溫炭化成炭粉。

木炭炭化過程：(炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段)

一.干燥階段

從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。機制棒的化學組成幾乎沒變。

二.炭化初始階段

這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發生熱分解反應，其組成開始發生了變化。其中不穩定組成，如半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量物質。

三.全面炭化階段

這個階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的焦油等液體產物。此外還產生了乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高，木質材料在高溫下干餾成炭。

木炭制棒機特點：

1.溫度加熱快、安全穩定；

2.產量高：對于一套設備來說，我們有日產2000斤型、4000斤型、6000斤型、8000斤型等各種型號；

3.維修量少：設備只需約一年檢修一次即可；

4.電耗低：每套設備生產的平均電耗為35千瓦/小時；

5.操作簡單方便：只需兩個簡單的操作過程即可將優美的產品制出，且設備安裝好后7天內即可正常出貨；

6.產品質量穩定，。

木炭制棒機優勢：

1.不需添加任何粘合劑及有害化學物品；

2.原料濕度在8－12%以內；

3.采用*的熱氣流干燥系統，干燥效果良好；

4.炭化設備經高溫，凈化，除煙可將半成品轉變成無煙，無味，無毒的清潔炭，有專業的技術保障，無風險；

5.生產的木炭含炭量高、灰粉少、強度高、導熱性好，熱值可達7000大卡以上；

6.燃燒時間長、無煙、無味、無污染。

木炭制棒機用途：

木炭機是生產機制木炭的設備。它能將將含水量8%-12%的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（直徑約3-5mm）廢料，在不加任何粘結劑的情況下，經過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶中間孔的棒狀固體新棒。

木炭制棒機技術參數：