雙軸攪拌機(jī)是一種將物料均勻調(diào)和的機(jī)械設(shè)備,在許多工業(yè)部門中得到了廣泛應(yīng)用,如火力發(fā)電廠、化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)。按物料在料槽中運(yùn)送方向的不同,雙軸攪拌機(jī)可分為并流式和逆流式兩種。并流雙軸攪拌機(jī)工作時(shí),兩根主軸轉(zhuǎn)向相反,螺旋攪拌刀的旋向也相反,物料沿同一方向并流前進(jìn)。逆流雙軸攪拌機(jī)工作時(shí),兩根主軸轉(zhuǎn)向相反,但螺旋攪拌刀的旋向相同,物料一去一回,受到較長(zhǎng)時(shí)間的混合攪拌。當(dāng)然送往出料口的速度應(yīng)比反向運(yùn)送的速度稍快,才能最終卸料。大部分工業(yè)部門中采用的是并流式雙軸攪拌機(jī)。
性能特點(diǎn):
1.?dāng)嚢杈鶆?攪拌葉片呈扇形,攪拌時(shí)與介質(zhì)接觸面積大;
2.性能穩(wěn)定,攪拌量大、攪拌效果好;
3.結(jié)構(gòu)緊湊,維修簡(jiǎn)易方便;
4.可用作生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn),噪音小。
結(jié)構(gòu)組成:
雙軸攪拌機(jī)主要由攪拌槽、螺旋軸總成、攪拌葉、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)裝置、配管、鏈罩等部件組成。
工作原理:
雙軸攪拌機(jī)具有對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)攪拌、混合和輸送的功能,其工作過程為:電機(jī)通電后,通過三角帶傳動(dòng),使大帶輪旋轉(zhuǎn),通過控制使離合器進(jìn)入工作狀態(tài),驅(qū)動(dòng)兩根攪拌軸做相向旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)時(shí)兩周的方向由內(nèi)向外,將物料攪起,靠攪拌葉旋轉(zhuǎn)時(shí)的推力形成物料流,螺旋向前推進(jìn),對(duì)進(jìn)入攪拌槽中的物料進(jìn)行攪拌、混合、擠壓、均化,最后物料經(jīng)漏料箱進(jìn)入承接皮帶,最后到下一臺(tái)處理設(shè)備中。物料在攪拌槽內(nèi)攪拌均勻的停留時(shí)間,主要取決于攪拌葉和軸線的角度及軸的轉(zhuǎn)速。如果攪拌葉的角度大,軸的轉(zhuǎn)速快,則物料很快被送出攪拌機(jī),但這時(shí)物料的攪拌均勻程度較差。反之,均勻程度就好。所以物料的攪拌時(shí)間,應(yīng)根據(jù)攪拌后物料的均勻性及工藝平衡予以確定。
主要技術(shù)參數(shù): | ||||||
型號(hào) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 槽長(zhǎng) (mm) | 葉片回轉(zhuǎn) 直徑(mm) | 電機(jī)功率 (kw) | 攪拌 方式 | 噴淋 形式 |
350 | 10-15 | 2000 | 350 | 雙軸 漿葉式 攪拌 | 直通+ 霧化 噴嘴 | |
400 | 20-40 | 2500 | 400 | 11 | ||
500 | 20-50 | 2500 | 500 | |||
600 | 30-80 | 3000 | 600 | 22 | ||
700 | 40-100 | 3000 | 700 | 30 | ||
1000 | 120-200 | 3000 | 1000 | 45
| ||
河南陽(yáng)機(jī)械設(shè)備公司服務(wù)承諾:
售前服務(wù):
接受顧客咨詢,根據(jù)顧客需求,確定經(jīng)營(yíng)規(guī)模,提供建廠方案;
為客戶提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì),適合您的機(jī)器設(shè)備選購(gòu)方案的制定,及時(shí)為顧客提供相關(guān)技術(shù)文件;根據(jù)您的特殊需求,設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品,為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員進(jìn)行初步設(shè)計(jì)與施工設(shè)計(jì)
售中服務(wù):
公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)及培訓(xùn)操作人員
24小時(shí)全天候電話服務(wù),節(jié)假日照常服務(wù)。
售后服務(wù)承諾:
現(xiàn)場(chǎng)支持和故障恢復(fù)承諾
現(xiàn)場(chǎng)支持是指客戶在使用設(shè)備過程中遇到疑難問題或設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時(shí),通過電話或向公司尋求技術(shù)支持和幫助。公司在確認(rèn)客戶的服務(wù)請(qǐng)求后,如果不能通過電話進(jìn)行故障診斷和解決的故障現(xiàn)象,將立即派遣技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,最終指導(dǎo)客戶排除設(shè)備故障。
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