圓盤(pán)造粒機(jī)是一種成熟的粉末造粒設(shè)備。采用噴漿造粒的工藝,物料在重力作用下,包裹水滴形成顆粒。
實(shí)驗(yàn)室圓盤(pán)造粒機(jī)一般直徑為50公分,造粒效果好。采用角度墊片,調(diào)整靈活方便。采用刮刀一體化使輔助功率消耗 。大盤(pán)由盤(pán)體和盤(pán)節(jié)組成。
整機(jī)可分為五大部分:
1、機(jī)架部分:由于整個(gè)機(jī)體的傳動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)工作部分都由機(jī)架支撐,受力較大,因此該機(jī)機(jī)架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的;
2、調(diào)節(jié)部分:整臺(tái)機(jī)器重要的是造粒盤(pán),而造粒盤(pán)的整個(gè)重心安裝與調(diào)節(jié)部分上,采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,均達(dá)到了本機(jī)所使用的要求;
3、傳動(dòng)部分:整臺(tái)機(jī)器傳動(dòng)部分尤為重要,整體的工作都有此而行。安裝與傳動(dòng)調(diào)節(jié)架上的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶,減速機(jī)和小齒輪,由小齒輪傳動(dòng)造粒盤(pán)上的大齒輪使造粒盤(pán)工作。另外大小齒輪均采用了高頻淬火,整個(gè)造粒盤(pán)則固定在調(diào)節(jié)盤(pán)上的主動(dòng)軸上,柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合,設(shè)計(jì)更合理;
4、造粒盤(pán)部分:該機(jī)造粒盤(pán)盤(pán)角采用整體圓弧設(shè)計(jì),成粒度高,造粒盤(pán)盤(pán)底還采用了多條鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用;
5、自動(dòng)清料部分:該部分安裝于造粒盤(pán)上方,成下框型,上裝有自動(dòng)清料板,以便在生產(chǎn)過(guò)程中清除粘在盤(pán)壁上的物料,大大提高了該機(jī)的使用壽命,也節(jié)省了勞動(dòng)力。
不銹鋼材質(zhì):
[選配]變頻調(diào)速控制:
用途:
1.適應(yīng)于多種粉末物料的生產(chǎn),例如復(fù)合肥,有機(jī)肥,礦粉,煤粉、食品等
2.直觀面對(duì)面、操作容易、可靈活調(diào)節(jié);
3.成本低、經(jīng)濟(jì)效益高;
4.相比其他工藝生產(chǎn)設(shè)備投資節(jié)省;
5.原料適應(yīng)性廣,如煤粉,炭粉,石粉,鐵粉,礦粉,各種陶粒。有機(jī)肥,禽畜糞便/硫酸銨、碳銨、尿素、氯化銨、磷源等。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 造粒盤(pán)直徑(mm) | 盤(pán)邊高度(mm) | 容積(m3) | 轉(zhuǎn)速r/min | 電機(jī)功率(kw) | 生產(chǎn)能力(T/h) | |
ZL08 | 800 | 160 | 21 | ||||
ZL10 | 1000 | 250 | 24 | ||||
ZL15 | 1500 | 300 | 22 | 3 | |||
ZL18 | 1800 | 300 | 18 | ||||
ZL20 | 2000 | 350 | 18 | ||||
ZL25 | 2500 | 350 | 18 | 1.0- | |||
ZL28 | 2800 | 400 | 18 | 11 | 1.0- | ||
ZL30 | 3000 | 600 | 11 | 2-3 | |||
ZL32 | 3200 | 600 | 11 |
















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