廠家銷售:食用油濾油機 花生芝麻大豆濾油機 家用食用油濾油機 花生油菜籽油濾油機 臥式油渣分離機 連續式臥螺油渣分離機 冷熱毛油精密濾油機 自動排料濾油機 離心式油渣分離機 自動離心式濾油機 氣壓式單筒雙筒濾油機 多功能油渣分離機

全自動油渣分離機簡介：

離心濾油機（也叫花生油濾油機，大豆油濾油機）是利用離心力分離懸浮雜質的一種方法，工作時是通過高速旋轉的轉鼓的離心力使雜質和油分離開，達到液固分離。當轉鼓停止旋轉時凈油從轉鼓流出 ，達到過濾目的。經過濾后的油質可當時做食用試驗，不起沫，不溢鍋。

全自動油渣分離機結構：
1.離心式自動排渣分離機有脫磷系統，油渣分離系統，同步差數系統，油液輸送系統，傳動及潤滑系統，電器控制系統，機架，機殼組成。
2.脫磷系統主要有自吸泵，脫磷桶，輸液管組成。
3.油渣分離系統有轉鼓（轉鼓由原來直徑150增加至現在260，長度增加4公分，增加產量，濾油效果良好）空心軸，錐端軸承盒，螺旋推進軸，左右軸承盒，進料口，油室，渣室等組成，空心軸中間采用深空加工工藝，并在外壁焊接有螺旋線性葉片，轉鼓的錐端徑向分布有8個固相出口，圓柱端法蘭端面開有18個溢流孔。
4.同步系統本機采用不同齒數，節距的同步齒輪，傳動效率高，工作穩定且結構緊湊，確保轉鼓與螺旋推進軸以不同的轉速通向旋轉，且能得到穩定的轉差值。

全自動油渣分離機原理：

離心油渣分離機是利用高轉速運動所生產的離心力將懸浮液中的液相與固相進行分離處理，當懸浮液進入螺旋推進軸內腔，通過高速旋轉，從出料口流出，流向轉鼓內壁，組成懸浮液的輕重相，由于受到不同的離心力，重相沉積到轉鼓內壁上，而輕相帖附到重相表面，輕重相之間形成了一層分界面，隨著重相沉積的增加多，螺旋葉片頂端進入重相沉積層，這時轉鼓與螺旋推進正通向高速旋轉，且有一定的差值，這相對差轉速使重相顆粒向小端出料口移動，而輕相螺旋通道，流向大端液相出口處，經溢流孔流出，液固兩相分離完成。

離心式濾油機是利用其離心頭的高速旋轉，使榨油后的毛油受到不同的離心力的作用而迅速分離。該離心濾油機采用安全保護裝置， 使轉體高速旋轉時不會脫離電機連體。周到細致的設計，使該機運轉平穩、安全性能高、過濾效果好。

全自動油渣分離機特點：
1.過濾速度快，每3-4分鐘過濾一次，每次濾油量15-25kg，每1000kg過濾量清一次油渣，操作方便。
2.和其他設備相比，長期使用無需任何耗件，更無濾布清洗和濾布消耗。
3.省電，電源啟動后使轉鼓達到正常轉速就斷掉電源，利用轉鼓的離心力進行油質過濾。
4.使用效果好于其他過濾設備，如板框油機更換濾布和濾布消耗的麻煩，氣壓過濾過壓起爆的危險和油泥過多反復開啟效率低的缺陷，使用該離心式過濾機沒有耗件購置，省電省時、效果好、油質純凈度高、色澤清亮，可直接灌裝出售或直接食用。

全自動油渣分離機優勢：

1.連續工作，沒有濾布濾網， 遠不要中途停機更換過濾介質。

2.生產效率高，每小時可以處理400公斤的毛油。

3.操作簡單方便，油與渣 別自動排除， 需人工費力。

4.處理效果優異，油品清澈純亮，油渣干燥成型。

全自動油渣分離機用途：

1.可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現場濾油及補油。
2.可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現場熱油循環干燥更為有效。
3.可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4.還可用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
5.還可用于電廠、電站、電力公司、變電工業、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業。

全自動油渣分離機技術參數：