廠家銷售:木材烘干設備中藥材烘干設備果蔬烘干設備辣椒烘干設備中藥材烘干設備食用菌烘干設備農產品烘干房食品烘干房高溫烘干房真空烘干房木材烘干房藥材烘干房煙草烘干房低溫烘干房

農產品烘干房簡介：

我公司生產的辣椒烘干房經久耐用，穩定性好。設計科學、自動化程度高，可很大限度滿足每個客戶烘烤的特性，可以自行編制或對溫濕度控制設備內已儲存的烘烤曲線進行修改，以達到所有客戶的烘烤工藝要求。

可以根據物料部位的不同設定不同烤的烘烤工藝；可以在烘烤過程中根據物料的實際變化情況，在線修改烘烤工藝。按鍵少、操作簡便、簡單易學，全部漢字顯示，經多年在全國使用證明，無論新、老用戶都能操作自如。

設備與備用電源相連接的轉換開關；溫濕度控制設備采用后備供電方式、保證停電后12小時內可查看當前溫濕度值，具有防塵、防潮設計。溫濕度控制設備在出廠前經過嚴格的檢驗，從每批次中抽取1％做5kv的模擬雷擊實驗，實驗設備98%通過測試后，此批設備才允許出廠。此外，溫濕度控制設備具有抗干擾、過流、過壓、欠壓、抗雷擊等保護。

農產品烘干房組成：

烘干房主要由熱風爐（配帶強力風機）、風管、多層翻轉式果蔬烘干機、溫控箱。

農產品烘干房結構：

1.整個箱體采用全封閉結構，熱空氣箱內循環，節能高產。

2.采用內置式耐高溫循環風機、大大減小熱損失、強化了熱量的傳遞。

3.箱內設有可調式均風板，可上下調節開度，使箱內上下溫度均勻。

4.保溫層厚80mm，材質為白色超細*，符合GMP標準，熱損失小。

5.烘車烘盤為行業統一標準，烘盤網盤適用于多行業，互換性強。

6.自動恒溫控制、工作時間定時，機械化生產，批次產品質量穩定。

7.整機采用304不銹鋼材質制造，符合政府對食品衛生的需求。

8.烘干效果好：熱風系統布局合理，溫度分布均勻，控溫精度高，烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿，營養成分不受破壞，品質優良。

9.自動化程度高：控制系統設有科學的烘焙曲線程序，智能控制烘干時間，排濕時間，防止人為操作誤差，無需人員看守。

10.性能可靠：熱泵技術成熟，制造工藝*，產品經過嚴格的檢驗測試，使用壽命長，故障率低。

11.綠色環保：機組運行時不產生任何廢水廢物，不造成污染物排放。

農產品烘干房特點：

1.干燥效果好，脫水迅速，保持物品原有顏色和本質。

2.設備的燃燒室與烘干機分開，隔離進行，進入烘干機的是純凈的熱風，無污染，不會出現火災隱患。

3.燃料廣泛，也可用木材下腳料、煤，也可用電加熱，然氣等。

4.設備分體設計，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫、腐蝕。

5.本設備對中藥、干果、蔬菜等的脫水干燥，其他干燥設備。 烘干后的產品不變色是本設備的特點。

農產品烘干房流程：

一階段、升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘干箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50°，加熱30分鐘~小時，看箱內有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續供熱。

二階段、恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據潮氣多少合理調整。

三階段、降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。

農產品烘干房用途：

烘干房主要用于：農副產品，提高其經濟價值，增加出口創匯。果蔬、果脯、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、枸杞、烘干蔬菜類（辣椒等）、食用菌類（香菇、蘑菇、木耳等）、中藥材類（金銀花、枸杞、人參、八角等）、海產品類（魚、蝦、魷魚、海帶等）、鮮果類（大棗、荔枝、桂圓、核桃等）、谷物類（水稻、玉米等）、烤煙、牧草、干果、布料、衣物、肥料、中藥材、紙品、污泥、石膏、煤泥、污泥、電鍍件、紙品、工業紙管、五金產品、工業品、化工產品等的烘干。我公司機組能效比高，經濟節能、安全穩定。實現一機多用，提高烘干機的利用率。

箱式烘干房技術參數：