真空過濾脫水機(jī)濾布質(zhì)量主要受編織、接口工藝等因素決定的。

　　1、編織工藝,國際上一般都采用單絲加復(fù)絲線混紡加緞織編織工藝，這種織法的優(yōu)點(diǎn)在于，表面光滑，背面粗糙，前后開孔大小不同。表面孔大，背面孔小，這樣就易于截獲固體，易于排水，表面光滑使表面的固體排除更為高效。許多濾布生產(chǎn)廠家的聚酯絲線中含有聚丙烯，不是99%聚酯材料，濾布受吸收塔內(nèi)石膏漿液溫度、PH值影響，濾布易出現(xiàn)變形、撕裂的情況。

　　2、接口工藝，濾布在搭接，安裝使用的過程中，一些人為的因素也直接或間接地影響到濾布的使用壽命。

與傳統(tǒng)脫水設(shè)備相比，具有以下 優(yōu)點(diǎn)：

　　1、能耗低，產(chǎn)量高，每小時可加工折干淀粉0.5-2噸。

　　2、 連續(xù)作業(yè)，從而保證整個系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性；

　　3、無需人工卸料，減少勞力，降低了勞動強(qiáng)度；

　　4、 采用彈性刮刀，淀粉脫離率更高；

　　5、 淀粉脫水率高，脫水效果更好，便于下步處理。

　　6、 采用吸濾方式，相對其它脫水方式，可以提高淀粉的凈度，且無夾層現(xiàn)象。

結(jié)構(gòu)合理緊湊，使用可靠，生產(chǎn)效率高，省工省時,采用工藝定制生產(chǎn)專用齒條,效率高，省工、省時、旋洗、進(jìn)薯、破碎、分離、排渣，一次完成渣漿分離，無塊狀、皮丁。

　　工作原理：

　　淀粉真空脫水（甩干）機(jī)，利用真空泵吸附原理，將紅薯、土豆、玉米、及各種豆淀粉漿脫去水份，從而得到含水率低的固體淀粉，方便進(jìn)行二次貯運(yùn)及烘干，該設(shè)備工作效率高，操作使用方便。

　　使用說明如下：

　?。?開機(jī)前檢查刮刀，使刮刀離濾布約1-2mm，然后轉(zhuǎn)動刮刀手柄使刮刀遠(yuǎn)離濾布；

　?。?開動轉(zhuǎn)筒電機(jī)，調(diào)整調(diào)速器使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速在15至20轉(zhuǎn)左右（有時根據(jù)客戶使用的淀粉情況進(jìn)行調(diào)整）；

　　３.開動物料泵向脫水機(jī)槽內(nèi)打淀粉液體，一般液體保持在物料槽的1/2就可；

　　4.開啟真空泵，使淀粉吸附在濾布上，水被真空泵吸走；

　　5.轉(zhuǎn)動刮刀手柄使刮刀刮離吸附在濾布上的淀粉；

　?。?運(yùn)行過程中真空一般保持在600-850之間，如真空過高就應(yīng)該進(jìn)行洗布。先轉(zhuǎn)動刮刀手柄使刮刀離開濾布后，再關(guān)閉真空泵上蝶閥切斷真空，轉(zhuǎn)筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)濾布上的淀粉被沖洗到物料槽中后，再打開真空泵上的蝶閥，使蝶閥重新吸附在濾布上，再轉(zhuǎn)動刮刀手柄刮離濾布上的淀粉，進(jìn)入正常運(yùn)行；

　?。?停止生產(chǎn)后要將設(shè)備清洗干凈;

　　8.冬季停止生產(chǎn)后要將真空泵內(nèi)的水放干凈防止凍壞泵體。