淀粉機(jī)分離出來的淀粉漿水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先對淀粉漿進(jìn)行脫水，使淀粉水分含量約在40%左右。淀粉漿用淀粉泵從淀粉漿暫存槽中打到真空脫水機(jī)槽中，在淀粉漿的管道上接一根水管，用工藝水將淀粉漿稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成負(fù)壓，當(dāng)?shù)矸蹪{液位接觸真空轉(zhuǎn)鼓時，淀粉漿被吸在鼓面上，濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走，濾餅通過刮刀刮下。

　　真空吸濾脫水機(jī)是在國內(nèi)外真空脫水機(jī)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)*技術(shù)研制而成的。該設(shè)備采用恒壓餅層架橋過濾原理，工作時，由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓在漿槽里旋轉(zhuǎn)，濕淀粉被吸附在轉(zhuǎn)鼓的濾布上，達(dá)到一定厚度時被固定的刮刀將固體物刮下，濾液進(jìn)入汽水分離器，從而達(dá)到淀粉、水、氣分離的目的。

　　真空脫水機(jī)吸收了技術(shù)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低，占地面積小，工作性能好，脫水率高，無噪音，操作維修方便，是大中型淀粉生產(chǎn)企業(yè)的理想選擇自動化加工模式，將淀粉脫水環(huán)節(jié)變得方便快捷、高效節(jié)能、降低勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效益。

淀粉真空脫水（甩干）機(jī)，利用真空泵吸附原理，將紅薯、土豆、玉米、及各種豆淀粉漿脫去水份，從而得到含水率低的固體淀粉，方便進(jìn)行二次貯運(yùn)及烘干，該設(shè)備工作，操作使用方便。

淀粉脫水機(jī)（淀粉甩干機(jī)）

現(xiàn)在市面上常見的薯類淀粉主要有：紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、芭蕉芋淀粉、木薯淀粉、葛根淀粉、綠豆淀粉、玉米淀粉、小麥淀粉、豌豆淀粉、藕粉等等。

紅薯粉脫水機(jī)主要有：轉(zhuǎn)鼓、中心空軸、真空管、料斗、刮片、攪拌機(jī)、減速機(jī)、真空泵、電機(jī)、支架等組成。

淀粉真空脫水機(jī)為三足式上部人工裝料、卸料、間歇操作的轉(zhuǎn)筒式真空脫水機(jī)，該機(jī)應(yīng)用于玉米淀粉、豆制品淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉、米粉等連續(xù)脫水或工藝美術(shù)、紡織品、羽絨、繡花及服務(wù)等行業(yè)的脫水。在紡織品的脫水操作中，該機(jī)采用離心原理，可以順利地除去紡織物品的水份。用于淀粉，脫水后的淀粉含水率小于38%左右。本機(jī)轉(zhuǎn)鼓與物料接觸部位均采用不銹鋼制成表面光滑耐繡蝕、不污染、不損傷脫水物品。而且結(jié)構(gòu)簡單、具有起動電流小、工作平穩(wěn)、堅(jiān)固、適應(yīng)性強(qiáng)，直接制動迅速，的特點(diǎn)。另外本機(jī)占地面積小，在電機(jī)額定電流允許下，可做頻繁啟動。

　　工作原理：

　　淀粉真空脫水（甩干）機(jī)，利用真空泵吸附原理，將紅薯、土豆、玉米、及各種豆淀粉漿脫去水份，從而得到含水率低的固體淀粉，方便進(jìn)行二次貯運(yùn)及烘干，該設(shè)備工作效率高，操作使用方便。

　　使用說明如下：

　　１.開機(jī)前檢查刮刀，使刮刀離濾布約1-2mm，然后轉(zhuǎn)動刮刀手柄使刮刀遠(yuǎn)離濾布；

　　２.開動轉(zhuǎn)筒電機(jī)，調(diào)整調(diào)速器使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速在15至20轉(zhuǎn)左右（有時根據(jù)客戶使用的淀粉情況進(jìn)行調(diào)整）；

　　３.開動物料泵向脫水機(jī)槽內(nèi)打淀粉液體，一般液體保持在物料槽的1/2就可；

　　4.開啟真空泵，使淀粉吸附在濾布上，水被真空泵吸走；

　　5.轉(zhuǎn)動刮刀手柄使刮刀刮離吸附在濾布上的淀粉；

　　６.運(yùn)行過程中真空一般保持在600-850之間，如真空過高就應(yīng)該進(jìn)行洗布。先轉(zhuǎn)動刮刀手柄使刮刀離開濾布后，再關(guān)閉真空泵上蝶閥切斷真空，轉(zhuǎn)筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)濾布上的淀粉被沖洗到物料槽中后，再打開真空泵上的蝶閥，使蝶閥重新吸附在濾布上，再轉(zhuǎn)動刮刀手柄刮離濾布上的淀粉，進(jìn)入正常運(yùn)行；

　　７.停止生產(chǎn)后要將設(shè)備清洗干凈;

　　8.冬季停止生產(chǎn)后要將真空泵內(nèi)的水放干凈防止凍壞泵體。