殺菌鍋設備特點：

1、 均一的水流交換方式，溫度均一，

殺菌槽內的循環水呈上、下、左、右不斷的切換，使罐內液流均動，保證了殺菌槽內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，所以置于托盤內不同位置的包裝食品得到了理想的均一加熱效果，有效了殺菌過程中出現的死角現象。使產品的保質期更加穩定和長久，保證了溫度分布和熱量傳遞的均一性，減少了F值變化及蒸煮過度等現象的發生。

2、 高溫短時間滅菌

本機是采用雙罐熱水循環進行殺菌，熱水槽事先將熱水加熱到滅菌要求溫度（多階段滅菌除外），從而縮短了滅菌時間，提高工作效率。

3、 殺菌精度高

本機是采用國際技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，對溫度、壓力、殺菌時間、進水、進QI、PAI水、排QI等全過程進行智能自動化控制，溫度準確（±0.5℃）。

4、 節約能源

鹵蛋殺菌鍋殺菌過程中用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。

5、 全自動控制系統

A、利用屏幕進行觸摸控制，而不是開關。

B、采用圖表平板，不是刻度表。

C、所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。

D、可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

E、壓力和溫度呈數字化顯示。

F、所有的過程都被記錄在磁盤上,并可通過打印機打印。

本機整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。

6、 殺菌釜采用模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制

殺菌鍋根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以盡可能地保存其風味、口感和色澤，使每一種食品均可在狀態下進行調理滅菌。的殺菌溫度（±0.5℃）可以避免因高溫高壓加工法而產生的蒸煮異味。

7、 測量F值的功能

魚干肉干殺菌鍋上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。

8、 存儲殺菌公式

電腦內少可存儲30個殺菌公式。