驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞帶式輸送機(jī)功率的圓形筒。傳動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián),是帶式輸送機(jī)重要的部件,驅(qū)動(dòng)功率的大小往往取決于傳動(dòng)滾筒表面同輸送帶之間的摩擦系數(shù)和輸送帶在該滾筒上的包角。帶式輸送機(jī)傳遞動(dòng)力的部件。
驅(qū)動(dòng)滾筒焊接工藝不同。滾筒的所有焊接采用CO2氣體保護(hù)焊打底焊,然后采用埋弧焊自動(dòng)焊接或CO2和Ar2混合氣體保護(hù)焊方法。
驅(qū)動(dòng)滾筒筒皮縱向焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊打底焊,再采用埋弧焊或CO2氣體保護(hù)焊,焊后內(nèi)側(cè)采用清根處理,保證縱向焊縫無夾渣和氣孔;滾筒環(huán)形縫采用CO2氣體保護(hù)焊打底焊的方法,保證根部能熔透又不出現(xiàn)焊穿的缺陷,再采用埋弧焊或CO2氣體保護(hù)焊。焊接時(shí)不應(yīng)施加外力。焊縫在焊接強(qiáng)度要求的全部焊接區(qū)域內(nèi)應(yīng)是結(jié)實(shí)、均勻、不應(yīng)有凹陷、焊渣或剝落等焊接缺陷。焊接變形偏差應(yīng)控制在規(guī)范之內(nèi)。焊接完成后,消除應(yīng)力,焊縫處應(yīng)進(jìn)行打磨光滑、平整。焊縫都應(yīng)進(jìn)行必要的檢測,重要部位必須進(jìn)行探傷檢測。焊后焊縫質(zhì)量必須達(dá)到JB 1152-81超聲波探傷II級標(biāo)準(zhǔn),焊后滾筒必須經(jīng)過回火處理以消除焊接應(yīng)力。
驅(qū)動(dòng)滾筒直徑大于400mm的筒皮由不同厚度的鋼板經(jīng)過滾杠壓力機(jī)滾成近似圓形,用焊條把鋼板兩頭牢固的連接在一起,再用滾杠壓力機(jī)滾壓使筒圈成圓形,撤出筒皮上鏜床刀檢筒圈內(nèi)徑兩端。分脹套聯(lián)結(jié)和鍵聯(lián)結(jié)兩種加工工藝。
驅(qū)動(dòng)滾筒外圓直徑偏差應(yīng)符合表2規(guī)定:表1
滾筒直徑 | ≤800 | >800~1600 | >1600 |
光面滾筒 | 0.6 | 1 | 1.5 |
膠面滾筒 | 1.1 | 1.5 | 2 |
表2
滾筒直徑 | ≤400 | >400~1000 | >1000 |
極限偏差 | 1.5 0 | 2.0 0 | 2.5 0 |
驅(qū)動(dòng)滾筒由筒皮、幅板、軸、軸承、瓦座等組成。滾筒有脹套聯(lián)結(jié)和鍵聯(lián)結(jié)兩種形式。
















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