月餅機(jī)廠家分析月餅變質(zhì)的原因：

溫度：脂肪自動(dòng)氧化的速度隨溫度的升高而。在近常溫時(shí)，溫度每升高10℃，脂肪的氧化速度約增加2。5～3倍，同時(shí)，也會(huì)加速過氧化物的分解。所以從月餅生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的月餅一般要先快速降溫，如不能及時(shí)真空包裝應(yīng)該在凍庫中暫時(shí)保存。

光照和線輻照：月餅機(jī)廠家分析月餅變質(zhì)的原因，光照會(huì)加速脂肪氧化酸敗的反應(yīng)，同時(shí)，對于較穩(wěn)定的氨基酸，也會(huì)促進(jìn)它的氧化作用。

我公司專注設(shè)計(jì)、制丸機(jī)械，多年來，我們長期致力于研制和開發(fā)，不斷的改進(jìn)和*企業(yè)的產(chǎn)品。良好的售后服務(wù)源于企業(yè)，我公司一直以“品質(zhì)為本，服務(wù)至上"作為企業(yè)宗旨。

三、月餅生產(chǎn)線的月餅成型機(jī)成型調(diào)整：1、在開機(jī)通氣（按下電源開關(guān)按下調(diào)動(dòng)，并把通氣換外模，通氣換內(nèi)模通氣，調(diào)模對中打向工作）；2、把坯料放在輸送帶左邊，坯料經(jīng)過搓圓機(jī)構(gòu)，經(jīng)過光電開關(guān)，坯料會(huì)在餅?zāi)Ｏ峦Ｖ梗災(zāi)Ａ⒓创蛳拢髁铣尚秃髸?huì)自動(dòng)吹出，輸送帶會(huì)自動(dòng)重新運(yùn)行。視成型效果而作以下調(diào)整：A、花紋不清：（1）減慢成型速度；（2）加大成型壓力（0.2-0.4MPa)。

B、餅變形飛邊：（1）有可能外模調(diào)壓器壓力不足或過大，應(yīng)增加或減少壓力；（2）成型應(yīng)加快成型速度；（3）成型壓力過大，應(yīng)減少成型壓力。

C、餅不出模，遲出模增加吹氣壓力（0.1-0.45MPa)。

D、在工作或調(diào)度過程中，不能把餅吹出的解決辦法：（1）按手動(dòng)吹氣；（2）如果按手動(dòng)吹氣，還未能把餅吹出時(shí)，則應(yīng)該先停機(jī)，斷電斷氣，用手把餅清出，并把餅?zāi)Ｇ謇砀蓛簦匍_機(jī)通氣；(3)如果餅經(jīng)常無法吹出，應(yīng)檢查坯料是太粘，對應(yīng)方法是給坯料給粉；(4)檢查餅?zāi)Ｊ欠衤饣蝻災(zāi)饪滋』蛱佟?/p>

一、營養(yǎng)素在月餅機(jī)生產(chǎn)時(shí)的的應(yīng)用

營養(yǎng)強(qiáng)化面粉的工藝簡單易行，主要是將營養(yǎng)素合理地、均勻地添加到面粉中，一般有以下兩種方式：

一種是通過微量添加設(shè)備，將預(yù)混合料內(nèi)的微量營養(yǎng)素加入到制粉過程中的螺旋輸送機(jī)內(nèi)，使之與機(jī)內(nèi)面粉混合，利用螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)和推力使添加物同面粉充分混合均勻。這種添加方式設(shè)備投資少，但缺點(diǎn)是需定時(shí)監(jiān)控檢測添加量。

另一種是運(yùn)用配粉技術(shù)和設(shè)備來添加。其生產(chǎn)過程是儲(chǔ)存?zhèn)}的面粉進(jìn)入計(jì)量秤，稱重后送入混合機(jī)。與此同時(shí)，營養(yǎng)素通過微量添加器經(jīng)微量計(jì)量秤也一并送入混合機(jī)內(nèi)。此后，混合機(jī)按設(shè)定的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，混合攪拌使?fàn)I養(yǎng)素同面粉充分混合均勻。混合好的營養(yǎng)強(qiáng)化面粉進(jìn)入成品粉倉或打包機(jī)。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是添加量準(zhǔn)確，營養(yǎng)素在面粉中分布均勻度高，但設(shè)備投資多、生產(chǎn)成本相對較大。

面粉進(jìn)行營養(yǎng)強(qiáng)化時(shí)，維生素的穩(wěn)定性是主要問題。總的來說面粉中的維生素是比較穩(wěn)定的，通過檢測面粉中微量營養(yǎng)素得知，在室溫下貯藏6個(gè)月，1、2、等損失量在1%～5%，因此在營養(yǎng)強(qiáng)化時(shí)只要將損失量計(jì)算添加進(jìn)去就可以有效控制用量。