型號 | φ2PG 200×75 | φ2PG 400×250 | φ2PG 610×400 | |||
電子直徑 mm | 200 | 400 | 610 | |||
輥子 長度 mm | 75 | 250 | 400 | |||
進料 mm | 10 | 32 | 20 | 85 | 30 | |
出料粒度 mm | 0-4 | 2-8 | 0.5-5 | 10-30 | 1-10 | |
輥子轉速 r.p.m | 400 | 200 | 75 | |||
產量 t/h | 0.86 | 5-10 | ||||
電動機 | 功率 | 15 | 11 | 12-4030 | ||
轉速 | 950 | 970 | 1000 | |||
外形尺寸 | 525×388×330 | 1430×1481×816 | 2235×1722×810 | |||
重 量 kg | 110 | 1300 | 3500 | |||
對輥式破碎機適用于在水泥,化工,電力,冶金,建材,耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料,如石灰石,爐渣 ,焦碳,煤等物料的中碎,細碎作業。 對輥破碎機的工作原理及結構
1、該系列對輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調節:兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置,楔形裝置的頂部裝有調整螺栓,當調整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的,當增加墊片時兩輥輪間隙變大,當減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
3、驅動機構是由兩個電動機,通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時,物料從進料口通過輥輪,經碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全,傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。
雙輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用,在建筑材料工業中生產瓜米石和綠豆沙等產品,有較一般破碎機械更的效果。
輥式破碎機工作時要注意以下事項:
1)要加強給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞破碎機,以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應停車處理,不可在運轉中進行捅礦。
3)當處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設備。
4)輥式破碎機運轉較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產品粒度過細,這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
5)加強對設備的檢查,對設備的潤滑部位要按時加油,保持設備良好的潤滑狀態。
對輥式破碎機主要技術參數
型號規格 | 給料料度(mm) | 排料粒度(mm) | 生產能力(T/h) | 電機功率(kw) | 外型尺寸(長×寬×高)(mm) | 重量(T) |
2PGΦ200×75 | 10 | 0-4 | 0.86 | 15 | 525×388×330 | 1.1 |
2PGΦ400×250 | ≤25 | 2—8 | 5—10 | 11 | 1430×1481×816 | 1.1 |
2PGΦ610×400 | <36 | 1—20 | 10—25 | 22 | 1785×2365×1415 | 3.8 |
2PGΦ450×500 | ≤100 | 25-100 | 20-55 | 18.5 | 2260×2200×766 | 3.8 |
2PGΦ600×750 | ≤300 | 50-125 | 60-125 | 22 | 2780×3065×1310 | 8.34 |
2PGΦ750×500 | <40 | 2—20 | 15—40 | 37 | 2720×2700×1400 | 12.25 |
2PGΦ900×500 | <40 | 3—40 | 20—50 | 44 | 2750×1790×2065 | 14 |
服務承諾
| 對輥機操作規程
1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定。 |
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| 主要用途:本機供選礦、化學、水泥、建筑材料等工業部門中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用 . |
售前服務:
為您提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的制定,根據您的需求,設計產品,為您培訓技術操作人員
售中服務:
陪您一起完成對設備的驗收,協助擬訂施工方案和詳細流程
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