熱熔膠又稱熱熔密封膠,熱熔膠捏合機專為熱熔密封膠打造的的大扭距捏合機。它能捏合粘度在幾十萬泊100萬泊膠漿,加熱溫度在170,抽真空度能達到0.095Mpa ,熱熔膠捏合機不但存在螺桿擠出排料的功能,而且金昶泰機械還解決了以往傳統(tǒng)捏合機螺桿吃料口存生料的現(xiàn)象。
熱熔膠捏合機可取代以往的老工藝生產(chǎn)(開煉式煉膠機和開煉式熱煉機組合),而且用此捏合機生產(chǎn)出來的膠料對空玻璃丁基熱熔膠、汽車密封、建筑密封膠帶等效果非常好:1、成型好2、外型光亮美觀3、消除膠料中的氣泡。熱熔膠捏合機是生產(chǎn)丁基熱熔膠和丁基膠帶廠家的生產(chǎn)工具。
熱熔膠捏合機是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設備,具有攪拌均勻、、捏合效率高的優(yōu)點。捏合機應用于高粘度密封膠、硅橡膠、CMC,膠粘劑,亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。捏合機制成真空、壓力、常壓三種,加熱冷卻結構有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導熱油及熱水、水冷卻等,采用液壓翻缸及啟蓋。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。并可在捏合機上安裝各種安全、測量、控制記錄等儀器。攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保制品的純度,捏合機軸封采用真空箱平衡結構,確保軸密封,有效防止填料磨損黑粒進入缸體,保證物料品質。
二、適用范圍
捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。捏合機主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結構膠、中性玻璃膠、中性防酶膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、科研硅膠等。
三、結構特點
1.捏合機由兩個轉速不同的Z字型槳葉產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2.捏合機可制成普通型、壓力型、真空箱型等,其中真空箱平衡結構的捏合機為我公司的設計,100進口技術,質量保證。
3.捏合機調溫形式采用導熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。
4.捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。
5.捏合機通常采用定速的設計方案,也可以根據(jù)客戶要求設計成變頻器調速。
四、技術參數(shù)
捏合機技術參數(shù) | |||||||||
型號 | 捏合缸(L) | 電機功率 | 出料方式 | 加熱方式 | |||||
全容量 | 投料量 | ||||||||
NHZ-5L | 5 | 3 | 1.53 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-10L | 10 | 6 | 2.25.5 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-50L | 50 | 30 | 4.57.5 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-100L | 100 | 60 | 5.511 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-200L | 200 | 120 | 7.515 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-300L | 300 | 180 | 1118.5 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-500L | 500 | 300 | 18.537 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-1000L | 1000 | 600 | 2255 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-1500L | 1500 | 900 | 3075 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-2000L | 2000 | 1200 | 45110 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-3000L | 3000 | 1800 | 55160 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 |
















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