一種變性淀粉生產廢水處理方法，它涉及一種淀粉生產廢水處理方法。本發明解決了現有變性淀粉生產廢水的處理方法效果差，導致環境污染、水資源污染的問題。本發明的方法是將廢水沉降后調節pH，然后依次通過粗濾器、一級活性炭過濾器 精濾器、超濾膜系統、二級活性炭過濾器、第二精濾器和反滲透膜系統，得到回收水。本發明方法工藝簡單、成本低、運行費用少、廢水處理效果好。本發明方法得到的回收水水質清澈透明，pH值為7.0~7.5，平均脫鹽率達99%，電導率達23μs/cm，鹽度達0.04psu，總固型物含量達到15.2mg/L，基本與自來水的各項指標相當；達到*三級或二級排放環保要求，可循環再利用。
一種變性淀粉生產廢水處理方法，其特征在于變性淀粉生產廢水處理方法是通過以下步驟實現的：一、將變性淀粉生產廢水排到沉降池，沉降20~28h，然后將沉降后的廢水輸送到膜處理系統儲存池中，調節pH值至6~7；二、將儲存池中的廢水輸送到粗濾器中過濾，粗濾器的過濾精度為0.25~15μm、工作溫度為10~45℃、工作壓力為0.01~0.2MPa；三、將步驟二處理后的廢水過濾液輸送到一級活性炭過濾器中過濾，

活性炭過濾器配置為：活性炭20~40目，小石英砂1~2mm，大石英砂2~3mm，礫石9~11mm；控制廢水過濾液流量為0.5~80噸/時，工作壓力0.1~0.5MPa；四、將經步驟三處理后的廢水過濾液輸送至*精濾器中過濾，過濾精度為5μm；五、將經步驟四處理后的廢水過濾液輸送至超濾膜系統進行超濾閉路循環濃縮10~15倍得UF膜透過液和濃縮液，其中超濾膜截留分子量1萬，工作溫度10~45℃、工作壓力20~40psi；六、將步驟五得到的UF膜透過液輸送至二級活性炭過濾器中過濾得過濾液，活性炭過濾器配置步驟三中配置一致；控制UF膜透過液流量為0.5~80噸/時，工作壓力0.1~0.5MPa；七、將步驟六得到的過濾液輸送至第二精濾器中過濾, 過濾精度為5μm；八、將經步驟七處理后得到的過濾液輸送至反滲透膜系統進行閉路循環濃縮10倍得透過液和濃縮液；反滲透膜的工作溫度10-45℃、工作壓力200~400psi；九、步驟五得到的濃縮液和步驟八得到的濃縮液混合得混合濃縮液，然后將混合濃縮液經過雙效蒸發器蒸發，直接干燥噴霧得粉末，即完成變性淀粉生產廢水的處理。