產品介紹
拋光機使用范圍:
1.可對銅、鐵、鋁、不銹鋼等方形材等表面進行高質量過砂、拉絲、拋光;
2.可根據工件不同要求,選擇不同材料和粗細的研磨耗材,對工件從粗加工到細加工連續作業,以達到工件表面處理工藝效果;
3.建議研磨耗材:鋼絲輪、麻輪、布輪、精研輪、尼龍輪、千葉輪、砂帶。
自動進給,有心外圓拋光當拋光輪以轉速n1旋轉時,工件有與拋光輪相同的線速度回轉的趨勢,由于同時受到導向輪摩擦力對工件的制約作用,結果使工件以接近于導向輪線速度( 導向輪線速度遠低于拋光輪)回轉,從而在拋光輪和工件之間形成很大的速度差,由此產生磨削作用。改變導向輪的角度以及調節變頻器,也可以調整工件的軸向行進速度。安裝時,可通過調節導向輪軸線與水平面上的夾角α來改變工件的前進方向及速度。
以工件為研究對象進行受力分析,當導向輪軸線與水平面的夾角調整為α時,導向輪的徑向與拋光輪的徑向之間也為α,可知,當導向輪的速度不變時,導向輪軸線與水平面的夾角α由零不斷增大時,sinα值不斷增大,工件隨支撐架水平移動的速度也隨之增大。工作時,工件的中心必須高于導向輪和拋光輪的中心連線,使工件與拋光輪、導輪間的接觸點不在工件同一直徑上,從而使工件上某些凸起表面在多次轉動中能逐次磨圓,避免磨出棱圓形工件。
實踐證明: 工件中心越高,越易獲得較高圓度,磨圓過程也越快,但是工件中心高出的距離也不能太大,否則導向輪對工件的向上垂直分力有可能引起工件跳動,從而影響加工表面質量。




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