擠壓機是制作P型固定端錨具的專用擠壓設備。我公司擠壓機具有結構小巧穩定，重量輕、頂壓頭耐用、壽命長的特點。可擠壓13P、15P擠壓套。擠壓套擠壓前，擠壓后擠壓套外徑為φ30.5。 可在鋼絞線任意部位擠壓P型擠壓套。

橋梁預應力鋼絞線擠壓錨是在鋼絞線頭部套上擠壓套，通過專用擠壓機具擠壓，使擠壓套產生塑性變形后握緊鋼絞線，鋼絞線的張拉力通過擠壓套由專用墊傳遞給構件。擠壓錨施工是一個重要工序環節，為了保證工程質量，要在預應力鋼絞線擠壓錨施工中，精心的進行錨固頭拉力試驗設計，得到擠壓時壓力表讀數與試驗拉力值精確數據后，根據實驗數據確定線性回歸方程進行質量控制。

（一）擠壓錨擠壓工藝流程

鋼絞線端頭用磨光機磨去毛刺---（安裝P型錨板）---套入鋼絲襯套---套入擠壓套--開動油泵擠壓---安裝壓板

（二）擠壓錨施工技術要點

1.擠壓施工準備

（1）鋼絞線制作

A,鋼絞線的下料長度應通過計算確定。計算時應考慮錨具長度，千斤頂長度，構件孔道長度和外露長度等因素。

B，鋼絞線的切斷采用砂鋸輪切斷，切割時保證切口平整。切斷時不應出現斜面，線頭不散，以防止擠壓套擠壓時頭部傾斜。

C,使用前對擠壓機的壓力表進行檢定。

D，對使用設備提前進行維護保養，將高壓泵的安全閥調整到擠壓機額定油壓56MPA，不可任意調整。

E,檢查油泵與擠壓機的油管連接是否正確。

F，確保擠壓套表面清潔。銹蝕嚴重的必須更換新的擠壓套。

2.擠壓錨擠壓