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饒陽鴻源機(jī)械有限公司

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鴻源壓試壓泵|高壓往復(fù)泵

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):¥ 38.8
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào):3D-SY160
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:其他泵
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時(shí)間:2023-07-18 12:13:20
  • 瀏覽次數(shù):5
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饒陽鴻源機(jī)械有限公司

生產(chǎn)廠家

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  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家
  • 商鋪產(chǎn)品:723條
  • 所在地區(qū):河北衡水市
  • 注冊(cè)時(shí)間:2023-07-18
  • 最近登錄:2023-07-19
  • 聯(lián)系人:劉安 (銷售)
  • 電    話:15031828378

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鴻源壓試壓泵|高壓往復(fù)泵|臥式三柱塞泵我廠研制生產(chǎn)的3D-SY750系列電動(dòng)試壓泵,是我國(guó)目前現(xiàn)行二缸、四缸電動(dòng)試壓泵的換代產(chǎn)品

詳情介紹

鴻源壓試壓泵|高壓往復(fù)泵|臥式三柱塞泵

我廠研制生產(chǎn)的3D-SY750系列電動(dòng)試壓泵,是我國(guó)目前現(xiàn)行二缸、四缸電動(dòng)試壓泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn) 功能完備、流量大、等特點(diǎn),而且適用、配套性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單。用于各類壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力爆破試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)的場(chǎng)所,根據(jù)需要可鎖定試驗(yàn)壓力值,并能進(jìn)行自動(dòng)保壓。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水,也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。

二、技術(shù)參數(shù)

型 號(hào)

3D-SY

1150/15

3D-SY

1000/25

3D-SY

750/31.5

3D-SY

600/40

3D-SY

400/60

3D-SY

300/70

3D-SY

227/100

額定壓力(MPa)

15

25

31.5

40

60

70

100

額定流量(L/h)

1150

1000

750

600

400

300

227

柱塞直徑(mm)

Ф20

Ф18

Ф16

Ф14

Ф12

Ф10

10

柱塞行程(mm)

32

32

往復(fù)次數(shù)(min-1)

750

568

電機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm)

1440

960

電機(jī)功率(KW)

7.5

5.5

三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

本機(jī)主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥(40Mpa以上規(guī)格無此部件)、止回泄壓閥等組成。

1、高壓往復(fù)泵:本泵為臥式三柱塞泵,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),分為動(dòng)力端和液力端。

(1)動(dòng)力端:(如圖1)由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)并減速,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

(2)液力端:(如圖2)由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),使缸體內(nèi)容積周期變化,當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),出水閥關(guān)閉,工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi);在排出行程時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進(jìn)行,從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。

2、溢流閥(如圖3)用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。

當(dāng)用戶需要恒壓輸出時(shí),只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。

3、止回泄壓閥(如圖4)用于自動(dòng)截?cái)啾杭靶冻到y(tǒng)壓力。保壓試驗(yàn)結(jié)束后,打開泄壓閥手輪,即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中,若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值,可適當(dāng)打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。

在該閥上裝有壓力表,在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。

四、安裝及使用

1、安裝

(1)安裝好扶手。

(2)安裝好電機(jī)啟動(dòng)器及電源線路。(見圖6)

(3)安裝好止回泄壓閥(該件出廠時(shí)由主機(jī)拆下單獨(dú)包裝,見圖5)。該件由正反扣螺母與溢流閥三通出口(40MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口)連接,連接處用紫銅墊密封。

(4)安裝好壓力表。

(5)用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進(jìn)行連接,連接處用紫銅墊密封。

(6)裝好進(jìn)水管路。

2、使用

(1)使用前的準(zhǔn)備工作

a.傳動(dòng)箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油,使油面達(dá)到油位指示線位置,潤(rùn)滑油為N46號(hào)機(jī)械油(或40#機(jī)械油)。

b.檢查各螺紋連接處有無松動(dòng)。

c.檢查電機(jī)及啟動(dòng)器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安全用電,整機(jī)必須可靠接地。

d.設(shè)置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應(yīng)。將進(jìn)水管濾網(wǎng)放入貯水器中,注意濾網(wǎng)不得露出水面。

(2)操作過程

A.31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)的操作

a.打開泄壓閥手輪及溢流閥調(diào)節(jié)螺母。

b.啟動(dòng)電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無明顯波動(dòng),此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。

c.關(guān)閉泄壓閥手輪,緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,松開溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力,隨后停機(jī)(若用戶需要,可不停機(jī)),此時(shí),試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。

d.試壓結(jié)束后,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路壓力。

e.若用于恒壓輸出介質(zhì)時(shí),應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪,調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到試驗(yàn)壓力,并鎖緊鎖緊螺母即可。

B.40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)的操作

a.打開泄壓閥手輪。

b.啟動(dòng)電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無明顯波動(dòng),此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。

c.停機(jī),關(guān)閉泄壓閥手輪,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)升壓達(dá)試驗(yàn)壓力并停機(jī),此時(shí),試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。

d.試壓結(jié)束后,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路及泵內(nèi)的壓力。

(3)使用過程中的注意事項(xiàng)

A.對(duì)于31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)。

a.在升壓過程中,若壓力表指針擺動(dòng)太大,說明用戶的被試壓件容積太小,此時(shí)在系統(tǒng)中接上一個(gè)有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置.

b.可采用預(yù)調(diào)壓力點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

c.若不慎意外超壓,可打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。

d.試驗(yàn)壓力不得超過泵的額定工作壓力。

B.對(duì)于40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)

a.若被試壓件容積較大,可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗(yàn)壓力時(shí)再點(diǎn)動(dòng)升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓

b.若不慎意外超壓,可打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。

c.試驗(yàn)壓力不得超過泵的額定工作壓力。

五、維護(hù)和保養(yǎng)

1、曲軸的潤(rùn)滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔,避免雜質(zhì)污染。

2、新機(jī)次使用的潤(rùn)滑油工作40小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換,次更換時(shí)間為80小時(shí),以后每200小時(shí)左右更換一次,同時(shí)應(yīng)清洗油池。

3、使用過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

4、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用時(shí),如遇氣候變化達(dá)冰點(diǎn)時(shí),試用介質(zhì)應(yīng)加適當(dāng)防凍劑,以防止泵內(nèi)殘余的水結(jié)冰,導(dǎo)致試壓泵損壞。

5、該機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)進(jìn)行防銹處理,先將余水排盡,再吸灌一次防銹油或防銹水,未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。

6、泵工作500—600小時(shí),應(yīng)檢查主要零部件,如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等,必要時(shí)更換新的零部件。

六、一般故障及排除

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除

1、電機(jī)不能啟動(dòng)。

電源斷電或線路故障。

檢查電源供電狀況及線路。

2、流量不足及壓力波動(dòng)過大。

1、吸入高度過度。

2、濾網(wǎng)堵塞。

3、進(jìn)水管漏氣或進(jìn)水管聯(lián)接處密封不良。

4、某一缸或兩缸的進(jìn)出水閥卡滯或失效。

1、提高進(jìn)液面高度。

2、清除濾網(wǎng)堵塞物。

3、更換進(jìn)水緊固聯(lián)接處。

4、檢修研磨或更換閥組。

3、系統(tǒng)壓力上不去。

1、柱塞密封泄漏量過大。

2、安全閥泄漏。

3、泄壓閥失效,關(guān)閉不嚴(yán)。

4、壓力表損壞。

1、調(diào)整壓緊螺套,經(jīng)多次調(diào)節(jié)余量后,應(yīng)更換新的密封填料。

2、重新調(diào)整或更換安全閥閥芯、閥座。

3、更換泄壓閥芯、閥座。

4、更換壓力表。

4、溢流閥不能升壓,同時(shí)溢流閥不能關(guān)閉。

1、彈簧失效。

2、溢流閥芯失效。

1、更換彈簧。

2、更換溢流閥閥芯、閥座。

5、停機(jī)后不能保壓(排除被試壓件的原因)。

1、止回閥組失效。

2、泄壓閥組失效。

3、止回泄壓閥O型圈損壞。

1、研磨修理止回閥芯、閥座或更換。

2、研磨修理泄壓閥芯、閥座或更換。

3、更換相應(yīng)O型密封圈。

6、泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有金屬撞擊聲。

1、連桿、十字頭等傳動(dòng)件磨損間隙過大。

2、軸承壓蓋間隙不合適。

3、軸承失效。

1、檢修或更換。

2、調(diào)整軸承壓蓋間隙。

3、更換軸承。

7、傳動(dòng)箱內(nèi)溫升過高。

1、潤(rùn)滑油過多或不足。

2、潤(rùn)滑油被污染或變質(zhì)。

3、潤(rùn)滑油不符合要求。

1、放出多余潤(rùn)滑油或加夠潤(rùn)滑油,使油位保持油標(biāo)中間位置。

2、更換潤(rùn)滑油。

3、使用合適潤(rùn)滑油。













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