PZ系列噴射機是用于干噴、潮噴、濕噴混凝土的設(shè)備，它具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)合理 操作維護方便、使用壽命長等特點，適用于隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。

PZ系列噴射機主要是由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)子總成、風(fēng)路系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱（用防爆電機時無控制箱）等部分組成。

PZ-6F型噴漿機，設(shè)備優(yōu)點：7500W大電機，配件采用5立方噴漿機的配件,料斗下料結(jié)構(gòu)采用振動電機方式比原本-5 -6機型動力更強勁，轉(zhuǎn)速快，電機沒負(fù)荷，出料也更均勻，節(jié)省橡膠板。

要噴漿機設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，防止誤保，噴漿機設(shè)備的日常檢查工作,檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，不但要包含以往的噴漿機維修保養(yǎng)記錄、更換噴漿機配件記錄，而且要包含日常使用情況和工作量的記錄，以便分析并及時而準(zhǔn)確地消除噴漿機故障隱患。

處理堵管時采用敲擊法輸通料管。 　?、車娚淙藛T要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。 噴射作業(yè)結(jié)束后，噴層在七天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護28天。噴漿機操作員經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉噴漿機性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進(jìn)行日常維修和養(yǎng)護。

主要技術(shù)參數(shù)

開機前的準(zhǔn)備

1、檢查電控系統(tǒng)各線路接點是否牢固和有無漏電現(xiàn)象。

2、觀察油標(biāo)，檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充足。

3、檢查機器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。

4、短時運轉(zhuǎn)一下機器，以便于掌握轉(zhuǎn)動情況（注意運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致，注意避免摩擦板發(fā)熱）。

5、檢查施加于密封板的壓緊壓力，先用于鎖緊夾緊裝置桿上的螺母，直到壓緊為止，然后再使用扳手上2-3圈，直到密封板不漏氣為止。

有兩種檢查密封板夾緊程度的方法，可任選一種：

（1）彎折輸料管，打開主閥門，壓力在0.3MPa左右時，密封板處沒有壓力泄出。

（2）轉(zhuǎn)動機器約1/2圈，當(dāng)停機時，轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)稍許（由于壓緊橡膠的彈性所致）。

噴漿機操作注意事項 　?、俜执螄娚鋾r，復(fù)噴應(yīng)在次砼終凝后進(jìn)行，若終凝一小時后進(jìn)行噴射時，應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補噴平整，然后再正常噴射。 　?、趪?yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。 　　③噴射過程中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；

噴射作業(yè)的操作方法

　　準(zhǔn)備工作完畢后，就可向機內(nèi)加入拌合料，機器操作者應(yīng)首先打開總閥門，上風(fēng)管的閥門開啟1/3圈，再調(diào)整下風(fēng)管（到旋流器的壓風(fēng)）到大約0.05-0.1MPa空載風(fēng)壓（取決于輸送距離）。然后噴射工開啟噴頭水閥，予濕巖體表面。這時操作工可開動機器，開始噴砼作業(yè)?，F(xiàn)在工作壓力大約是0.2-0.4MPa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離長短，調(diào)整確定通往旋流器的風(fēng)壓后，再次開啟上風(fēng)管閥門，直到機器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。