XPB/10-22三缸柱塞泵的泵架用槽鋼、角鋼、鋼板拼焊而成，底座槽鋼上有地腳螺栓安裝孔，通過地腳螺栓可將泵在機(jī)臺(tái)橫梁上固定。 由于變頻器的應(yīng)用，輸出回路會(huì)存在高次諧波，故泵在使用前泵架須良好接地。否則人體接觸泵體時(shí)容易產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。
該泵也可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)特制機(jī)型（需在訂貨時(shí)提出），由于生產(chǎn)的泥漿泵在不斷地改進(jìn)中，本說明書介紹與實(shí)物可能稍有出入，請(qǐng)用戶在購買前與客服聯(lián)系。
主要技術(shù)參數(shù)
序 號(hào) | 主要技術(shù)參數(shù) | 數(shù) 值 | 單 位 |
1 | 缸 數(shù) | 3 | 個(gè) |
2 | 柱塞直徑 | 55 | mm |
3 | 柱塞行程 | 70 | mm |
4 | 吸水管直徑 | 51 | mm |
5 | 排水管直徑 | 19 | mm |
6 | 電動(dòng)機(jī)功率 | 22 | KW |
7 | 匹配電動(dòng)機(jī)型號(hào) | YE2180L-4 | / |
8 | 電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 1450 | r/min |
9 | 流 量 | 0～150 | L/min |
10 | 壓 力 | 0-15 | MPa |
11 | 外形尺寸 | 1900×800×900 | mm |
12 | 重 量 | 400 | Kg |
泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障、原因及排除方法：
故障現(xiàn)象 | 發(fā)生原因 | 排除方法 |
排量不足或不能排送沖洗液 | 濾水器露出液面。 | 將濾水器浸入液面下0.3-0.5米。 |
濾水器堵塞。 | 清洗濾水器。 | |
吸水管路密封不嚴(yán)，吸入空氣。 | 檢查各管道密封接口，并消除之。 | |
進(jìn)排水閥不工作或工作不正常，球閥被砂粒或顆粒卡死在閥座導(dǎo)向柱上。 | 清洗進(jìn)排水閥，若有損壞或磨損應(yīng)更換機(jī)件。 | |
柱塞或密封圈磨損，失去密封性能 | 調(diào)整填料壓套或更換密封圈、柱塞。 | |
泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難 | 柱塞與密封圈過緊。 | 適當(dāng)調(diào)整填料壓套。 |
連桿軸瓦抱得過緊。 | 調(diào)整軸瓦與曲軸頸的間隙。 | |
柱塞、拉桿、十字頭、連桿變形卡死。 | 檢查并消除之。 | |
泵頭或輸漿管堵塞。 | 清理泵頭,輸通管路。 | |
動(dòng)力機(jī)故障,傳動(dòng)不了扭矩 | 更換或排除故障。 | |
三角皮帶過松 | 調(diào)整三角皮帶 | |
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常響聲 | 泵體內(nèi)連桿軸瓦松弛或間隙過大。 | 調(diào)整軸瓦與曲軸頸的配合間隙。 |
柱塞與拉桿間有松動(dòng)。 | 用扳手或管鉗擰緊。 | |
泵體內(nèi)圓錐軸承間隙不當(dāng)或損壞。 | 調(diào)整軸承間隙或更換機(jī)件。 | |
壓力表不工作 | 閥體壓力表接頭進(jìn)氣通道堵塞 | 清洗空氣室。 |
壓力表損壞。 | 維修或更換同型號(hào)壓力表。 | |
管路泄漏 | 檢查并將管路密封好。 | |
出口阻力過小 | 檢查出漿管注漿情況。 | |
運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫升過高或個(gè)別部位發(fā)熱嚴(yán)重 | 柱塞桿變形 | 更換柱塞 |
密封圈調(diào)過緊 | 調(diào)整填料壓套壓緊程度 | |
各箱內(nèi)潤滑油裝得過滿或缺油。 | 檢查潤滑油量，使其在規(guī)定高度。 | |
油泵潤滑系統(tǒng)故障 | 檢查油泵電機(jī)及油路通道、潤滑油是否足量，油泵工作是否正常，并消除之 |
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