WK全新壓路機 小型手動壓路機 拖式壓路機
在使用中應注意一些事項
1.嚴禁汽車用高速檔起步。
2.嚴禁猛抬離合器踏板。
3.嚴禁汽車超載、超速行駛。
4.應經常檢查傳動軸工作狀況。
5.應經常檢查傳動軸吊架緊固情況,支承橡膠是否損壞,傳動軸各連接部位是否松曠,傳動軸是否變形。
6.為了保證時力小型壓路機、四不像自卸翻斗車傳動軸的動平衡,應經常注意平衡焊片是否脫焊。新傳動軸組件是配套提供的,在新傳動軸裝車時應注意伸縮套的裝配標記,應保證凸緣叉在一個平面內。在維修拆卸傳動軸時,應在伸縮套與凸緣軸上打印裝配標記,以備重新裝配時保持原裝配關系不變。
7.應經常為時力小型壓路機車的萬向節十字軸承加注潤滑脂,夏季應注入3號鋰基潤滑脂,冬季注入2號鋰基潤滑脂。
小型壓路機的實用性和保養和維修的方法可以讓我們更好的去使用小型壓路機,小型壓路機的工作效率也是比較高的,可以完成平常人員無法完成的工作。
小型振動壓路機操作方法
1、作業時,振動壓路機應先起步后才能起震,內燃機應先至于中速,然后再調制高速。
2、變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
4、碾壓松軟路基時,應先在不振動的情況下碾壓1~2遍,然后再振動碾壓。
5、碾壓時、振動頻率應保持一致。對可調整的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業,不得在沒有起震情況下調整振動頻率。6、換向離合器、起震離合器和制動器的調整,應在主離合器脫開后進行。
7、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
8、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
9、停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
1、各鏈接部位的堅固零件是否有松脫現象。
2、柴油機冷卻系統是否已加滿水。
3、柴油機油底殼是否有足夠的機油,各油管接頭有無松脫漏油情況。
4、柴油箱內是否已加滿柴油,各油管接頭有無松脫漏油情況。
5、電瓶是否荷電,柴油機啟動電路接頭有無松脫,檢查照明設備。
6、加成腳剎車是否可靠。
7、變速箱是否有足夠的潤滑油。
8 、如果壓路機久經停放,再使用時,應檢查各部件潤滑油是否變質,如已變質則更換新油,將各潤滑部位加注潤滑油,檢查各管道有無堵塞現象
9 、液壓系統油箱是否加油規定標號的液壓油,各油管標尺有無漏油現象。
在各項市政建設施工中,當工程使用小型壓路機,在使用期間剛開始都要經過一段磨合期。那么,在這磨合期間注意事項有哪些?
1.磨損速度快:由于小型壓路機零部件加工、裝配和調劑等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀態不均。機器在運行進程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,持續參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內輕易造成零部件的磨損,磨損速度快。這時,假如超負荷作業,則可能導致零部件的破壞,發生早期故障。
2.潤滑不良:由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以禁止磨損。從而下降潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成小型壓路機精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導致故障的發生。
3.產生松動:小型壓路機新加工裝配的零部件,存在著幾何外形和配合尺寸的偏差,在應用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,輕易使本來緊固的零部件發生松動。
4.發生滲漏現象:由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會呈現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺點,在裝配調試時難以發明,但由于作業進程中的振動、沖擊作用,這種缺點就被裸露出來,表示為漏油。因此,在小型壓路機磨合期輕易涌現滲漏現象。
5.操作失誤多:對小型壓路機的構造、性能懂得不夠,容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故。
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