鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。
鋼筋籠繞筋機用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。

樁基鋼筋籠繞筋機詳細(xì)解讀



本設(shè)備具有以下優(yōu)點：
設(shè)備只需1人操作；
高質(zhì)量：計算機控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上；文庫
計算機控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
優(yōu)勢：　LC變頻控制。
筋間距.速度無極可調(diào)。
機參數(shù)有自動存儲功能。
遠(yuǎn)距離遙控使用，遠(yuǎn)達50米內(nèi)控制方便。筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實耐用耐磨。
直機底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護樁防護，地鐵纏繞樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用。
線架采用304圓鋼制作扎實耐用。
加工速度快正常情況下備料及滾焊部分3-5人一班，分二班作業(yè)，就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。鋼筋籠繞筋機家繞筋機廠家加工可靠采用機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達到規(guī)范要求。機械體積小、重量輕、電耗少、節(jié)能。



鋼筋籠滾焊機的工作原理：

根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機，即“鋼筋籠成型機"的工作原理.

鋼筋籠滾焊機的特點：
　　加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢"。
　　箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。
　　由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
　　機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。



　　鋼筋籠滾焊機的優(yōu)點：
　　采用PLC自動控制,觸摸屏調(diào)節(jié)，自動化程度高。
　　機械化制作鋼筋籠，主筋、纏繞筋間距均勻，精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
　　設(shè)備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。加工　　成本大大降低，采用機械制作，減少2/3以上加工人員。
　　箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。
　　移動盤行走和回車都采用自動行走，提高設(shè)備自動化程度。
　　模圈可更換，生產(chǎn)不同直徑的鋼筋籠只需更換模圈即可完成，操作方便。
　　根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工百穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中度進行固定，把盤問筋（繞筋）端頭先焊接 在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動答旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏回繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。
　　鋼筋籠繞筋機型號有很多種，但是一般工程用的都是GLRJ-2500鋼筋籠繞筋機，它的特點就是自動送線機構(gòu)，可在線調(diào)整間距誤差小，成型質(zhì)量高。自動焊接焊點，減輕勞動成本。變頻控制拖籠機構(gòu)行走精度高。自動托籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。自動上料裝置，加快上料速度，提率。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。平立棍式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器



　　鋼筋籠繞筋機型號介紹
　　按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、夾具滾焊等
　　搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊
　　壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流
　　為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬
　　銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效