液下渣漿泵工作條件：

轉(zhuǎn)速：電機直聯(lián)傳動 2900/1480/980/730/590/ r/min

皮帶輪之間聯(lián)傳動 符合客戶要求

介質(zhì)溫度：一般≤80℃

特殊可達110℃

固液混合物重量濃度：灰漿濃度≤45%

礦漿濃度≤60%

液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。YZ型液下渣漿泵、sp型液下渣漿泵，ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。

起動與停止

1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可）3、油標注入鈣基黃油4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確5、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。6、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。7、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存

YZ液下式渣漿泵可能發(fā)生的故障及其解決的方法。

（1）當發(fā)現(xiàn)水泵不出水，壓力表指針劇烈地跳動。這種情況可能的原因是泵的進水口堵塞或者管路、儀表漏氣。解決方式是清除進水口的堵塞物或者堵住漏氣的部件。

（2）發(fā)現(xiàn)水泵不出水。這時可能的原因是旋轉(zhuǎn)時的方向不對或者泵進水口比液面高。解決方式是檢查電機轉(zhuǎn)向，獲得正確的旋轉(zhuǎn)方向或者降低泵的安裝高度。

（3）當發(fā)現(xiàn)泵出水處壓力表有壓力值但泵仍然不出水。原因可能是轉(zhuǎn)數(shù)不足，葉輪堵塞等。解決方式就是朝著上述原因方向檢查，查出原因后做正確的處理。

（4）軸承過熱。這是很可能是軸承缺油、軸承損壞或者軸承內(nèi)部有油污。解決方式是給軸承加油或者去污。

（5）泵所消耗的功率過大。這種情況很可能的原因是泵的供水量過小或者葉輪有磨損。解決措施就是調(diào)大供水閥門或者更換葉輪。