一、產品簡介
吹管消聲器是在火力發電機組完成安裝或恢復性檢修,投入運行前,為了確保機組的安全經濟運行,必須進行蒸汽吹管來清除過熱器與再熱器系統管道內部的銹皮、焊渣以及其它雜物等工業垃圾,為清除管系內的雜物,吹管次數多達幾十次甚至上百次,并持續幾天或更長的時間。吹管時,*的蒸汽湍流噪聲是高速氣流從管口中噴出,沖擊和剪切周圍靜止的空氣,引起噴口附近劇烈的氣體擾動而產生的聲級很高的空氣動力性噪聲,產生的噪聲值高達130dB(A)及以上,機組容量越大產生的空氣動力性噪聲越大,其噴射噪聲是連續的中高寬頻帶噪聲,嚴重地影響周圍十幾平方公里范圍內的居民的生活、工作和學習,特別是對人的身心健康造成嚴重危害。為了消除機組吹管造成的嚴重噪聲危害,必須在吹管管道末端加裝吹管消聲器。PG型電站鍋爐吹管消聲器,對于吹管消聲器可以看著是管道的一個組成部分,在內部作聲學處理后,可減弱噪音的產生與傳播,是解決上述機組吹管造成嚴重噪聲危害的有效降噪設備。
吹管管道復雜,使其管道系統中蒸汽參數的確定是一個復雜問題,加之管道內蒸汽流速很高,且高速汽流夾雜大量銹皮、焊渣以及其它雜物等工業垃圾,并達到一定降噪效果,對消聲器的設計和制作是非常高的。經過多年的研究和實際制作經驗,PG型電站鍋爐吹管消聲器已經是一成熟產品,完承受各種工業垃圾的猛烈撞擊,并順利排出,在惡劣的工作條件下也能正常工作,且不影響吹管的蒸汽流量。
二、吹管方法
吹管消音器對于鍋爐是一種特殊的運行工況,如果鍋爐吹管方式選擇不當,一方面吹管時鍋爐的汽溫和壓力變化幅度大,汽溫的變化速率大,勢必給鍋爐厚壁承壓部件帶來較大的熱應力及交變應力,另一方面吹管的次數增多,相應的應力循環次數多,由此引起鍋爐厚壁承壓部件的疲勞壽命損傷,這種情況對于高參數大容量鍋爐更為突出。不同型式的鍋爐應選擇的合理吹管方式,這里推薦穩壓吹管方式
鍋爐穩壓吹管方式,即吹管過程維持鍋爐蒸發系統壓力不變進行的鍋爐吹管,它對于鍋爐系統是個相對穩態過程,在此過程中鍋爐維持輸入能量和輸出能量之間的能量平衡以及給水量和蒸發量之間的質量平衡。因此,鍋爐采用穩壓吹管方式時,一,為保證吹管系統各處的吹管系數大于1,達到吹管所要求的流量(一般吹掃時流量可達70%左右額定蒸發量),鍋爐必須投入煤粉燃燒,以保持相當的蒸發量;二,每次吹掃時間可持續較長,完成鍋爐吹管所需的吹管次數少;三,鍋爐投煤粉燃燒,可節省一定量的燃油;第四,鍋爐的壓力基本不變,汽溫的變化率和變化幅度小,對鍋爐厚壁承壓部件帶來的熱應力較小;第五,鍋爐投粉燃燒并在較大熱負荷下運行,使鍋爐較早地經受大負荷的考驗,可盡早暴露鍋爐機組及其制粉系統在基建調試階段存在的缺陷,提前消除缺陷,縮短機組整套啟動試運工期,為機組的整套聯合試運提供條件。
但是采用穩壓吹管時,一,鍋爐必須投入煤粉燃燒,因此制粉系統等鍋爐附屬系統應具備投運條件,對設備安裝進度及現場具備的條件要求高;二,對于采用中間再熱的大型鍋爐,吹管系統通常為過熱器和再熱器串接系統,再熱器的入口溫度等于過熱器的出口溫度,由于鍋爐汽溫水平高,因而再熱器入口汽溫高,要求再熱汽溫的減溫量大,再熱蒸汽溫度僅僅依靠自身的調溫手段不能滿足需要,為了防止再熱器超溫,必須在再熱器入口裝設臨時減溫裝置,這將使吹管系統復雜化;第三,鍋爐吹掃時間持續長,要求的連續補水量大,對于給水系統配置汽動給水泵的大型機組,在鍋爐吹管階段,汽動給水泵的正式汽源一般尚未投運,如果給水系統設計配置的啟動或備用電動給水泵的容量達不到70%以上就不能滿足穩壓吹管時鍋爐補水的需要。
三、技術參數
消聲器型號 | 適用鍋爐參數 | 消聲器規格及特性 | |||||
排汽壓力 | 溫度 | 排汽管徑 | 排量 | 總長 | 外徑 | 消聲量 | |
PG-250 | 1-15 | 0-540 | 273 | 100 | 3300 | 1100 |
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PG-300 | 325 | 200 | 3300 | 1200 | 25-35 | ||
PG-400 | 426 | 400 | 3500 | 1300 | |||
PG-500 | 530 | 500 | 3500 | 1400 | |||
PG-600 | 630 | 700 | 3800 | 1800 | |||
PG-700 | 720 | 900 | 4000 | 2000 | |||
PG-800 | 820 | 1200 | 5000 | 2200 | |||
PG-900 | 900 | 1600 | 6000 | 2300 | |||
PG-1000 | 1000 | 2000 | 7500 | 2300 | |||






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