【刷式自清洗過濾器】工作原理
刷式自清洗過濾器工作原理:水由進水口進入過濾器,首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質,然后到達細濾網,通過細濾網濾除細小顆粒的雜質后,清水由出水口排出。 在過濾過程中,細濾網的內層雜質逐漸堆積,它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程:排污閥打開,主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降,由于負壓作用,通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物,由水力馬達流入水力馬達室,由排污閥排出,形成一個吸污過程。當水流經水力馬達時,帶動吸污管進行旋轉,由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動,吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面清洗干凈。整個清洗過程將持續數十秒。排污閥在清洗結束時關閉,增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置,過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中,過濾機正常的過濾工作不間斷。
反沖洗能自動進行的原理:前面說過,反沖洗是靠液壓閥打開和液壓缸活塞的動作來實現的,而這些都是通過反沖洗控制器來控制的。反沖洗控制器根據從過濾器進、出口傳過來的壓差值能準確控制液壓閥和液壓缸,而控制器的動力來自于管線自身的壓力。刷式自清洗過濾器特性:進行反沖洗時不間斷供水,整個反沖洗是以吸嘴凈濾網每一點這樣的方式實現的。反沖洗時只是吸嘴與細濾網之間很小的局域壓力發生變化,而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。同時,在進行反沖洗時所消耗的水量很少,以流量為300m3/h.的過濾器為例:其反沖洗流量為35—40m3/h,反沖洗時間為7—15秒,反沖洗水量為80—160L。
為了達到良好的過濾效果, 過濾器選型的時候,請考慮以下因素:1.處理水量;2.系統的管道壓力;3.用戶要求的過濾精度;4.過濾雜質中懸浮物濃度;5.過濾介質的有關物理,化學性質;6.特殊用途刷式自清洗過濾器。 可以根據用戶需求設計,生產各種壓力范圍的過濾器;經過特殊的工藝生產溫度高達95C以上的過濾器,對需要在寒冷條件下工作的過濾器,將采用特殊的過濾控制系統;針對海水腐蝕性強的特點,選用鎳,鈦合金等特殊材料,并對過濾器進行特殊的加工處理;可以根據用戶具體工況,要求,提供有針對性的解決方案 過濾器選型的時候,要考慮以下因素:
1.處理水量;
2.系統的管道壓力;
3.用戶要求的過濾精度;
4.過濾雜質中懸浮物濃度;
5.過濾介質的有關物理,化學性質。
【刷式自清洗過濾器】安裝要求
1.過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配,當過濾器流量不能滿足管路要求時,可將兩個(或多個)過濾器并聯安裝,或做旁濾處理。
2.過濾器應盡量安裝在系統要保護的地方,入口低壓影響使用,因此也應安裝在靠近壓力源的地方。
3.過濾器應串聯安裝在管路系統中,為保證在停機檢修時系統不間斷供水,建議系統中設置旁路,過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發生回流的地方,應在過濾器出口安裝止回閥。
4.選型時注意流經全自動刷式自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。
5.安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線制)。排污管不超過5米,避免背壓。
6.直流系統注意過濾精度、預處理、壓力事項,間歇系統注意慎用定時控制型。
7.合理選擇安裝環境,注意防水、防雨、防潮。
8.設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門(排污閥應為快速閥)。
9.設備之間凈距離不小于1500mm;設備與墻體凈距離不小于1000mm;設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。10.設備進出口管道上,應以靠近管口處設置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。






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