梁山智遠二手化工設備有限公司,坐落于風景秀麗、名揚中外、歷史悠久的水泊梁山。北依黃河；西靠京九鐵路；東臨京滬鐵路、京福高速：日菏、濟菏高速貫穿全境，交通十分便利。
乳化設備的工作原理：
轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，終獲得產品。
間歇式高剪切工作過程：
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，終完成分散、乳化、均質過程。

乳化設備的優點：
1、 設備為整裝式，移動方便，操作簡單直接。
2、 注重細節，不會出現管線堵塞，串液。
3、 乳化機，皂液過流部件為不銹鋼材質耐腐蝕，設備壽命長。
4、 投資很少的情況下，幾乎能夠做出目前應用的各種乳化瀝青。

乳化設備重要部分介紹
① 控制部分:
A、采用工業計算機加觸摸屏，具有設定油石比、一鍵啟動、實時顯示瞬時、累計等參數。
B、變頻調速兩生產物料，能夠生產出理論范圍的各種含量乳化瀝青。
C、整套控制系統具有漏電保護系統。
D、所有電機啟動均具有熱保護。
② 核心部件乳化機
LRJ-6采用JM140-L乳化機,該機是我公司定制的乳化機，增長了研磨路徑從而增加研磨次數，產品乳化細度低于5微米占到90﹪以上。材質為不銹鋼，經工藝處理，耐磨，耐腐蝕，節能，乳化效果好，使用壽命長。
③ 計量部分:
瀝青,乳液計量均采用計,信號遠傳至控制箱,將瀝青、乳液的實時數據傳輸給工業計算機PLC，使PLC可以調節瀝青、乳液泵的轉速來控制瀝青、乳液的，以達到的固體含量配比。
④ 工藝管線
瀝青乳液配有壓力,溫度儀表生產狀態，瀝青管線全程伴熱并有瀝青過濾，循環功能。乳液可循環，倒罐，再加溫。瀝青乳液不會出現串液現象。乳液調配罐容量為1.8m3，兩個乳液調配罐可交替使用，以達到連續生產的目的。該罐全部采用304不銹鋼材質，所有乳液管線都是采用PPC或不銹鋼材質，它們都可有效防止乳液的腐蝕性，增加其使用壽命。
⑤ 乳化劑稀釋罐和乳化劑稀釋泵。
乳化劑稀釋罐采用304不銹鋼材質，乳化劑稀釋泵采用不銹鋼泵，都具有較強的防腐蝕能力。將乳化劑放于該罐，用手持攪拌器稀釋，罐底有過濾網，通過乳化劑稀釋泵將經過次稀釋的乳化劑送入調配罐內進行第二次攪拌，經過二次攪拌可以將乳化劑稀釋到水中，增強乳化瀝青的乳化效。

乳化設備要考慮哪些因素？
1、需要加工的物料的物理及化學屬性：如腐蝕性、酸堿度、濃度粘度、表面張力、攪拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易燃易爆等，根據客戶提供的數據為客戶選擇合適的攪拌器型式、攪拌器功率、攪拌轉速、傳動裝置、密封裝置、內外部結構件等；通常來講乳化頭型號有分為剪切型、分散型、攪拌型、真空型等，攪拌器的形式和電機功率根據物料需要達到的效果及產量來選擇。
2、工作溫度：物料加工過程中需要加熱的高溫、低溫還是常溫；根據工作環境配置加熱、冷卻、
3、工作壓力：物料加工過程需需要的壓力，根據工作壓力及工作溫度等數據來密封的內外部結構。
4、操作方式：可以選擇按紐控制或PLC面板控制；
5、生產量：批次生產量要求多少；
6、乳化機桶體的厚度，根據整體參數確定罐體需要的厚度，厚度在符合使用條件和強度的情況下即可。
7、設備使用場地情況：生產車間的場地大小，車間高度，直接影響設備外形以及安裝；
8、衛生要求：衛生要求不同，采用的材質以及設備的衛生環節構件的設計會有所不同，可按客戶所需設計。
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