14539不銹鋼,抗腐蝕14539,14539不銹鋼板,14539不銹鋼棒,14539不銹鋼扁鋼
904L
904L(N08904,,14539)超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0鉻, 24.0-26.0鎳,4.5鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸,及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
超級奧氏體不銹鋼904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu;UNS:N08904;EN:1.4539)是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優(yōu)于其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。
牌號及標準:
UNS N08904(美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協(xié)會于1967年共同設(shè)計的標準)、DIN1.4539(德國標準)、ASTM A240(美國材料與試驗協(xié)會標準;全新標準將其歸為不銹鋼系列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。
904L不銹鋼的金相結(jié)構(gòu):
904L是*奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
物理和機械性能:
密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb520Mpa。延伸率:δ35。904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由于904L碳含量是很低的(0.020),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環(huán)境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在098的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在085濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用于較低的濃度1-2。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)。
904L的應用注意事項:
1、加工性能
1.1 焊接性能
與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。的焊接方式為手工電弧焊或惰性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0 ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0 1150后迅速冷卻。
1.2 機加工性能
90 4 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
參數(shù)列表
化學性能:
合金 鉻鎳鉬銅鐵碳錳硅磷硫
904L最小192341余量
2328520.02210.0450.035
機械性能:
Density8.0 g/cm3
Melting point1300-1390
常溫下合金的機械性能的最小值:
合金狀態(tài)抗拉強度
Rm N/mm2屈服強度RP0.2N/mm2延伸率
A5
904L
其他
904L用途,應用范圍、應用領(lǐng)域有:
* 石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應器等。
* 硫酸的儲存與運輸設(shè)備,如熱交換器等。
* 發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
* 有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。
*海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備。
*制藥廠:離心機,反應器等。
*植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料。
*對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
上海金琪爾特殊鋼有限公司位于上海市松江區(qū),交通十分便利,是一家專業(yè)的不銹鋼制品生產(chǎn)廠家。主要生產(chǎn)經(jīng)營,不銹鋼毛細管、不銹鋼角鋼、不銹鋼帶、不銹鋼扁鋼、不銹鋼槽 鋼、不銹鋼中厚板、不銹鋼方棒、不銹鋼黑棒、不銹鋼光圓、不銹鋼盤元、不銹鋼電解絲、不銹鋼冷墩絲、不銹鋼管等產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、建筑、橋梁、紡織印染、機械五金、醫(yī)療、裝飾、造船等輕重工業(yè)。


用途,應用范圍、應用領(lǐng)域有:
* 石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應器等。
* 硫酸的儲存與運輸設(shè)備,如熱交換器等。
* 發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
* 有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。
*海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備。
*制藥廠:離心機,反應器等。
*植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料。
*對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
硫和硒 在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0.20.4%的硫,可提高不銹鋼的切削性能,硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能,是因為它們降低不銹鋼的韌性,例如一般18-8鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達30公斤/厘米2。含0.31%硫的18-8鋼(0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni)的沖擊值為1.8公斤/平方厘米;含0。22%硒的18-8鋼(0.094%C、18.4%Cr、9%Ni)的沖擊值為3.24公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能,所以實際應用它們作為不銹鋼的合金化元素的很少
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一、生產(chǎn)工藝
不銹鋼圓鋼(40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機連續(xù)化工藝生產(chǎn)。一般產(chǎn)品規(guī)格為5.540mm卷材。精軋速度為5060m∕s(鐵素體不銹鋼)或7060m∕s(奧氏體不銹鋼)。由于采用無扭轉(zhuǎn)軋制,不銹鋼圓鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量光潔,尺寸精度高 oslash;20mm線棒材直徑偏差可以達到±0.1mm,ø40mm棒材可以達到±0.2mm,盤重可以達到2t。具體生產(chǎn)工藝流程步驟:鋼坯準備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。編輯本段與螺紋鋼的區(qū)別 在建筑工程中,不銹鋼圓鋼和螺紋鋼是對不同種類鋼筋的通俗叫法,它們之間的不同主要有以下五點: 1.外形不同。不銹鋼圓鋼的外表面是光滑的;螺紋鋼的外表面帶有螺旋形的肋。 2.生產(chǎn)標準不同。在現(xiàn)行標準中,不銹鋼圓鋼指HPB235級鋼筋,它的生產(chǎn)標準是鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋(GB13013);螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級鋼筋,它的生產(chǎn)標準是鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)。 3.強度不同。不銹鋼圓鋼(HPB235)的設(shè)計強度為210MPa;螺紋鋼的強度較不銹鋼圓鋼要高,HRB335的設(shè)計強度為300MPa;HRB400的設(shè)計強度為360MPa。 4.鋼種不同,(化學成份不同)。不銹鋼圓鋼(HPB235)屬碳素鋼,鋼種是Q235;螺紋鋼屬低合金鋼,HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅);HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等; 5.物理力學性能不同。由于鋼筋的化學成份和強度的不同,因此在物理力學性能方面有所不同。不銹鋼圓鋼的冷彎性能較好,可以作180度的彎鉤,螺紋鋼只能作90度的直鉤;不銹鋼圓鋼的可焊性較好,用普通碳素焊條即可,螺紋鋼須用低合金焊條;螺紋鋼在韌性、抗疲勞性能方面較不銹鋼圓鋼好。螺紋鋼一般用于鋼筋混凝土設(shè)施的建造,他的材質(zhì)一般是低合金鋼牌號一般是16Mn(16錳低合金鋼),或著45號碳結(jié)剛,它們的屈服強度都在350Mpa以上,抗拉強度都在500Mpa上下,比普通的低碳鋼不銹鋼圓鋼高出很多(經(jīng)過熱處理的螺紋鋼強度可比低碳不銹鋼圓鋼高出近一倍甚至更高)。由于表面具有螺紋形狀,可以加大與混凝土的牢固粘合。混凝土構(gòu)件用縱筋、箍筋等均應優(yōu)先選擇使用螺紋鋼。 綜上所述: 由于螺紋鋼為低合金鋼,其價位高于低碳不銹鋼圓鋼,承建單位、或設(shè)計單位,往往對一般的民用建筑的"實用性"角度出發(fā),降低工程質(zhì)量定位,而選用低碳不銹鋼圓鋼替代螺紋鋼.對于大型重點工程,往往出現(xiàn)買通"工程監(jiān)檢員后",以不銹鋼圓鋼替換羅紋鋼"進行抽梁換柱",降低建造成本.在設(shè)計方面,由于構(gòu)件不許要箍筋提供"主應力支持",主要作用是為"縱筋保持形狀和位置",不銹鋼圓鋼有光滑的表面,捆扎定位準確,所以,除縱筋外,許可使用圓做鋼箍筋。而縱筋必須一律使用羅紋鋼。
















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