壓接機(jī)部份:

　　1.1、壓接機(jī)工作行程 100mm

　　1.2、壓接機(jī)額定工作壓力 35Mpa

　　1.3、壓接機(jī)工作壓力 40Mpa

　　1.4、推凸機(jī)工作行程 120mm

　　1.5、推凸機(jī)油缸工作壓力 45MPa

　　1.6、推凸機(jī)油缸推凸力 452kN

　　1.7、壓接機(jī)質(zhì)量 230㎏

　　1.8、壓接機(jī)外形尺寸：1320×635×330mm

　　2液壓泵站

　　2.1電動機(jī)電壓 380V

　　2.2電動機(jī)轉(zhuǎn)速 1440r/min

　　2.3泵站流量 ≥4L/min

　　2.4油箱容積 20L

　　3水泵：

　　3.1水泵型號 YSB(AOB)-25

　　3.2水泵電壓 380V

　　流量25L/min

　　一、YH-6型氣壓焊軌機(jī)

　　鋼軌移動式氣壓焊設(shè)備主要用于≦75kg鋼軌焊接，本設(shè)備為保壓式推凸方式，壓接機(jī)為軌頭定位，保證軌頭平直性，并增加回程過壓保護(hù)裝置，能保證壓接機(jī)安全使用。與同類產(chǎn)品相比，該設(shè)備具有構(gòu)思，設(shè)計合理，操作簡易，不占用軌下空間等特點。

　　二、基本結(jié)構(gòu)及作用

　　整套氣壓焊由：

　　1壓接機(jī)——給鋼軌提供預(yù)緊力和頂鍛機(jī)

　　2推凸機(jī)——鏟焊鎦用

　　3加熱器——給鋼軌加熱用

　　4水泵和水箱——給加熱器冷卻用，水泵為380V電壓

　　5控制箱——控制乙炔及氧氣壓力及流量

　　6槍頭——將調(diào)整好的乙炔和氧氣進(jìn)行混合使混合氣供給加熱器。

　　7液壓泵——提供足夠的液壓能，電動機(jī)電壓為380V

　　8乙炔瓶連通器——將4瓶乙炔并連在一起，以提供足夠的乙炔供燃燒。

　　三、使用方法與維護(hù)

　　1、焊接人員應(yīng)持有國家鐵路主管部門認(rèn)可的技術(shù)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的“鋼軌焊接工操作許可證"。

　　2、將鋼軌接頭斷面處磨平斜度為大于0.2mm，表面及周圍不得有氧化皮及鐵銹。

　　3、準(zhǔn)備好4瓶乙炔及1塊乙炔表，1瓶氧氣及1塊氧氣表。

　　4、將水箱加注4/5水,把水泵放進(jìn)水箱內(nèi)，插入電源，觀察水泵進(jìn)口是否出水，如不出水，改變電源相序即可。

　　5、將4瓶乙炔用乙炔瓶連通器連接好，接好乙炔表，用內(nèi)徑10mm黑色乙炔管連接到控制箱乙入上，乙出接槍頭側(cè)口處。

　　6、將1瓶氧氣用接好氧氣表，用內(nèi)徑10mm紅色氧氣管連接到控制箱氧入上，氧出接槍頭直口處。

　　7、將槍頭混合氣用內(nèi)徑為16mm混合管接入加熱器上，加熱器內(nèi)側(cè)與鋼軌間隙四周應(yīng)均勻。

　　8、控制箱參數(shù)表(供參考)如下：

　　氧氣出口壓力：0.5～0.6MPa

　　氧氣流量：4.2～4.4 m3/h

　　乙炔出口壓力：0.15MPa

　　乙炔流量：4.8～5.2 m3/h

　　9、焊接鋼軌時間約：5-5.5分鐘

　　10、焊后熱處理應(yīng)在焊接接頭溫度下降到500℃以下時開始，加熱寬度60mm±10mm，加熱溫度850～950℃。焊接熱處理鋼軌時，軌頭冷卻宜采用風(fēng)冷或霧冷。

　　11、焊接及熱處理后，應(yīng)待接頭冷卻到300℃以下方可去除牽拉力