鋼圓管相貫線節(jié)點(diǎn)（弧口）在鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用非常廣泛，但切割方式大部份還停留在紙樣展開、手工切割的水平。手工切割出來(lái)的工件尺寸誤差過(guò)大需后期修磨，并且效率低、人工費(fèi)用高，焊縫質(zhì)量差。CM02

　　傳統(tǒng)的切割機(jī)械龐大、價(jià)格昂貴、操作復(fù)雜；傳統(tǒng)切弧機(jī)使用成本高，需頻繁更換模具，一般只能切割直徑為50mm以下的管材，元晟的切管機(jī)可以切割120MM以下的管件，切割出來(lái)的弧口沒有焊接坡口,焊縫表面的美觀性不足和焊接的牢固性差，相貫線切割機(jī)多裝飾行業(yè)、鋼構(gòu)行業(yè)、桁架、車架等都有非常大的幫助。

　　相貫線切割機(jī)等離子是專為鋼管定長(zhǎng)切割而設(shè)計(jì)的專用切割設(shè)備，該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率和下料精度高的特點(diǎn)，并可同時(shí)形成坡口。可實(shí)現(xiàn)鋼管定長(zhǎng)下料的生產(chǎn)作業(yè)，為企業(yè)管加工實(shí)現(xiàn)高效率、低成本的生產(chǎn)目標(biāo)提供了有力的保障。該設(shè)備廣泛適用于造船、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、石油化工等行業(yè)的管子定長(zhǎng)切割下料作業(yè)。

　　主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　該設(shè)備主要由機(jī)臂系統(tǒng)、調(diào)高系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置、滾輪架、支撐裝置、導(dǎo)軌、氣路系統(tǒng)、控制柜、操作臺(tái)等部分組成。 標(biāo)配火焰氧-燃?xì)馇懈钕到y(tǒng)兩套，可以切割低碳鋼管；同時(shí)也可根據(jù)用戶的要求配置等離子切割電源，可切割碳鋼、不銹鋼管、有色金屬管和薄壁管等。

　　 采用控制操作盤對(duì)鋼管定長(zhǎng)切割控制；

　　 定長(zhǎng)數(shù)字輸入、定長(zhǎng)屏幕顯示；

　　 切割割炬上下移動(dòng)軸、縱向左右移動(dòng)軸、工件旋轉(zhuǎn)軸。縱向左右移動(dòng)軸可采用伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，以保證較為的定位；

　　在管子切斷的同時(shí)，可切割管子坡口；

　　設(shè)有安全防碰撞保護(hù)裝置及限位開關(guān)；

　　控制箱處設(shè)有緊急停車開關(guān)；

　　機(jī)器的支撐臺(tái)和運(yùn)行導(dǎo)軌之間安裝了防塵隔板；

　　進(jìn)口機(jī)油潤(rùn)滑處理；

　　氣、電傳輸采用拖鏈傳送裝置。

　　1能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。

　　2.能在支管端部切割圓柱相貫線頭，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。

　　3.能在圓管端部切割斜截?cái)嗝妗?/p>

　　4.能在圓管上切割焊接彎頭，“蝦米節(jié)"兩端斜截?cái)嗝妗?/p>

　　5.能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。

　　6.能在圓管上切割方孔、腰型孔、及任意圖案。

　　7.能進(jìn)行鋼管截?cái)唷?/p>

　　8.割炬的調(diào)高方式具有手動(dòng)、電動(dòng)機(jī)自動(dòng)三種方式可選擇，在自動(dòng)時(shí)，割炬會(huì)隨鋼板的高低自動(dòng)調(diào)整確保切割質(zhì)量。