普通服裝廠生產各種長度/寬度不同的橡筋帶，手工操作機械需要多次工序，從長度測量對齊，到剪裁，再到縫制拼接等。人工操作流程中，肉眼觀察對齊、縫制拼接橡筋帶帶logo及字母圖案難度大，難以避免誤差，耗時、耗力、耗材料。

　　傳統制造一條有logo及字母圖案的橡筋帶，需要多人分工，縫制過程依靠手工，品質難以得到保證，生產效率低，往往是依賴熟手才能做好。

　　自動接橡筋機智能化電子眼代替人眼識別橡筋帶logo及字母位置，對齊。高速自動化一次性完成剪裁、拼接、多針縫制和自動收料，實現高產能。

　　一種褲腰自動上橡筋機，其特征在于：包括擴展拉伸褲子面料的褲料裝持機構、與褲料裝持機構同步運動的橡筋輥子、將橡筋縫制在褲料上的針車、調整褲料和橡筋運動軌跡的糾偏機構、傳感器、收料機構；所述褲料裝持機構包括相對而設的兩個面料輥子；在面料輥子上設有與其同軸的橡筋輥子；橡筋輥子的回轉尺寸大于面料輥子的回轉尺寸；根據傳感器獲得褲料與橡筋的齊縫位置，所述橡筋輥子與面料輥子可相對于對方轉動；在兩個面料輥子之間設有所述針車；在面料輥子往針車送料的路徑上還設有用于分隔褲料與橡筋的隔板；糾偏機構包括激光感應器和調偏輪；所述激光感應器檢測面料輥子上褲料與橡筋的重疊尺寸；所述調偏輪用于調整褲料在面料輥子上的裝持深度；收料機構位于面料輥子的下方；所述收料機構包括撥動褲料的翻桿、伸出取料的料板；所述翻桿繞其自身固定點轉動并將面料輥子上的褲料撥落在伸出的料板上。

　　公廠本著誠信合作，互利共贏的理念，在新材料領域不斷創新，只為將更好的產品提供給合作伙伴