江蘇余潤有2個太陽能邊框加工車間，13條擠壓產線，機加工車間，5條大氧化產線3條陽極氧化產線，烤漆噴涂車間，可提供鋁型材擠壓，機加工，表面處理一站式服務
擠壓：擠壓是鋁型材成型的手段。
在工業鋁材加工定制前先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用鋁擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。常用的鋁材質6063合金， 在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。強化后可以用W-20韋氏硬度計，進行硬度測試
1. 玻璃：超白布紋鋼化玻璃，厚度3.2mm,在太陽電池光譜響應的波長范圍內(320-1100nm)透光率達91%以上，耐紫外光線的輻射，透光率不下降。鋼化玻璃作成的組件可以承受直徑25毫米的冰球以23米/秒的速度撞擊。
2. EVA：厚度為 0. 5mm的 EVA膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。
太陽電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求：
透光率大于90%；交聯度大于65-85%；剝離強度（N/cm），玻璃/膠膜大于30；TPT/膠膜大于15；耐溫性：高溫85℃、低溫－40℃。，
3．TPT：太陽電池的背面，耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等基本要求。
4. 邊框：所采用的鋁合金邊框具有高強度，抗機械沖擊能力強。
余潤鋁制品的設備資源：13條 *的鋁型材擠壓機，年產能逾2萬噸； 的鋁合金精密加工設備； 的鋁合金氧化預處理設備，涵蓋拋光、拉絲、噴砂。擁有* 的陽極氧化產線生產線。是集“鋁制品擠壓、精密加工、表面處理"于一體的廠家。
公司位于中國地理位置*、科技 、交通發達的長三角地區。
余潤鋁制品已服務于上千家企業，并是許多國企、跨國公司及 500強公司的長期合作伙伴。
我們領域涉及：汽車工業、航天航空、工業自動化、科研、家居家飾、家電電子等產業。
我們的優勢：專注做工業鋁材15年，為客戶提供鋁型材擠壓、加工、氧化一站式專業配套服務，讓客戶省心、放心，勵志成為行業內的綜合性鋁制品研發制造商。
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