經過20余年的發展
余潤鋁制品的設備資源：13條的鋁型材擠壓機，年產能逾2萬噸；較全的鋁型材精密加工設備；較全的鋁型材氧化預處理設備，涵蓋拋光、拉絲、噴砂等設備。環保的陽極氧化產線生產線。合計廠房面積約30000平方米。是集“鋁型材擠壓、精密加工、表面處理"于一體的廠家。
公司位于中國地理位置*、科技、交通發達的長三角地區。
余潤鋁制品已服務于上千家企業，并是許多國企、跨國公司及世界500強的公司的長期合作伙伴。
我們領域涉及：汽車工業、航天航空、工業自動化、科研、家居家飾、家電電子等產業。
我們的優勢：專注于工業鋁型材加工16年，為客戶提供鋁型材擠壓、加工、表面處理等一站式配套服務，讓客戶省心、放心，勵志成為行業內的綜合性鋁制品研發制造商。

余潤鋁制品設備
擠壓機：600~6000噸共計20臺
大氧化線：3條
小氧化線：2條
加工中心：普拉迪4500四臺帶4軸，巨高1100四臺帶四軸，1800四臺帶四軸，850六臺
輔助設備有沖床，多頭轉，彎圓機，銑床，車床

鋁材的成型

按工件在變形過程中的受力與變形方式（應力．應變狀態），鋁及鋁合金加工可分為軋制、擠壓、拉拔、鍛造、旋壓、成形加工（如冷沖壓、冷變、深沖等）及深度加工等。

數控加工
稱CNC加工，自動車床加工，數控車床加工等。
（1）用車、銑、刨、鉆、磨等通用機床加工模具零件，然后進行必要的鉗工修配，裝配成各種磨具。
（2）精度要求高的模具零件，只用普通機床加工難以保證高的加工精度，因而需要采用精密機床進行加工。
（3）為了使模具零件特別是形狀復雜的凸模，凹模型孔和型腔的加工更趨自動化，減少鉗工修配的工作量，需采用數控機床（如三坐標數控銑床，加工中心，數控磨床等設備）加工模具零件。

材料的選擇
工業鋁型材是通過鋁棒進行加熱經過模具擠壓成型而得到的一種工業框架型材，而鋁棒則是通過鋁錠經過熔鑄而成，稱之為工業鋁型材原材料;而原材料將直接影響工業鋁型材產品性能。
選擇優質標準牌號的原材料
對于特殊要求的產品，比如高亮的鋁管，要選擇高銅棒。氧化后的產品光亮光滑

工業鋁型材拉直校正：
工業鋁型材擠壓成型之后會有一定的偏差，成型之后要利用拉直機進行拉直校正，將剛擠壓成型的工業鋁型材校正到所要求的公差范圍之內，拉直校正必須利用拉直機來完成，保證其精度。

人工時效：
擠壓生產出來的鋁型材，未經時效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經過時效來提高強度。
7：噴砂+氧化處理工藝：
工業鋁型材在擠壓成型之后，表面會有明顯的拉伸紋，且表面微孔較大，相對較粗糙，必須要經過噴砂處理