截齒一般用于大型挖掘機械，可以分為礦山礦產用的采煤機和其他的挖掘機和掘進機截齒，由于采煤機的對象是煤礦，相對應的礦產硬度不會很高。所以在采煤機里的截齒工藝要求也并不高。但是目前市場上更為普遍用的是掘進機，除了鐵礦等各種硬度較硬的礦產上廣泛應用，掘進機在我們日常生活中也是經常看到，比如馬路上的施工作業，或者是為了打通隧道等等，這些都離不開掘進機。而對于掘進機關鍵的部位就是截齒，由于掘進機的作業對象都是馬路或者山體巖石這樣堅硬的對象，所以對于截齒的質量要求也是相當高。目前挖掘機和掘進機經常會有出現截齒的合金頭的脆裂，和容易脫落的問題，當然更為平常的就是截齒容易磨損，消耗的問題。這些常常造成工程延期和工程質量的問題。而對于如何解決截齒的強化？目前截齒市場上也是逐漸達成共識，比如強化截齒，加強截齒的抗磨性能等等，以提高截齒的壽命和效率。

使用范圍：煤礦開采

煤截齒的優點都有哪些

1.種類多，形狀不一，能適應不同的工況。采煤機所“遭遇"的工作環境是不一樣的，比如有些煤巖的硬度低，那工程人員就要使用硬度同等的截齒，反之則需要使用相同型號的高硬度的截齒。
目前常見的采煤機截齒形狀有扁形、鎬形兩種。其中，扁形的截齒適合切割不同硬度的煤塊，如：堅硬型的、黏性型的。而鎬形截齒則更適用于脆性煤塊。這極大延長了不同截齒的使用年限。

2.截齒以及固定截齒本身的設備簡單。為了提高工程效率，現在生產的截齒都非常人性化，工程人員不僅可以快速地將其安裝固定，使用完成后，還能輕松拆卸、維護。
3.耐磨性好、制作工藝更，真正實現了物美價廉。據了解，現在制作截齒的材料更符合工程人員施工的環境需求，不僅耐磨性好，其質量也更有保障。而且，價錢方面，新型截齒并未因為質優而變得昂貴。

采煤機截齒的工作過程

在截齒前刃面作用下，煤發生破碎，同時產生大塊的剝離。在刀尖開始接觸煤的瞬間，刀尖接觸范圍內產生彈性和塑性變形，隨著接觸應力增大，被壓碎成很細的粉末形成密實核，這種密實核由處于受壓狀態下的粉碎煤組成，并且隨著截割刀具的推進，密實核逐漸長大并集聚能量，截割阻力亦隨之增大。密實核使前面一層煤區域受擠壓，并使這一部分產生彈性變形。由于密實核周圍礦體形成應力狀態區，實際上起著改變截齒刀頭的幾何形狀的作用。當截齒刀尖的接觸應力增加到極限值時，密實核前區域中的粉塵高速噴出，帶動小塊剝落。