SIL認證氣動緊急切斷閥區別于普通氣動切斷閥是他帶有SIL安全性等級認證書,要求應有可靠的連鎖緊急切斷效應,電磁閥應該選用低功耗能的 根據現場要求選用不同防爆等級,訂貨時需要提供使用介質、溫度、壓力、控制方式等現場一些使用條件
SIL認證氣動緊急切斷閥產品說明書資料介紹
SIL認證氣動緊急切斷閥公稱通徑DN15-DN200,公稱壓力PN16-25,連接方式;法蘭,閥體材質WCB/CF8,密封材料:PTFE用于≤150℃,金屬硬密封用于≤300℃,適用介質:水、氣體、油品、物料類。起到快速切斷的功能,具有結構簡單,反應靈敏,動作可靠等特點。 可廣泛地應用在石油、化工、冶金等工業生產部門。氣動切斷閥的氣源要求經過濾的壓縮空氣,流經閥體內的介質應該是無雜質和無顆粒的液體和氣體。
性能參數
標準:國標、俄標、美標、英標、德標、日標等
用途:主要用于集成自動控制管路系統中,不經常截斷或接通管路中的介質,亦可用用于流體的調節與控制。
型號:ZSHO-K(常開)、ZSHO-B(常閉)、ZSHO(開關)
控制特點:1.常開式、2.常閉式
氣缸結構:給氣關閉、斷氣自動打開,給氣打開、斷氣自動關閉
閥體結構:浮動式、固定式
連接方式:法蘭
壓力等級:≤42MPa
密封材質:金屬密封、聚四氟乙烯、增強聚四氟、尼龍等
使用溫度:≤550℃
制造口徑:DN6~800
閥體材質:碳鋼、不銹鋼、鍛壓鑄件、鉻鉬鋼、鈦合金等
特點及用途
主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用用于流體的調節與控制,它與其它閥類相比,具有以下一些優點。
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長期操作平穩靈活。
3、閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。
4、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
7、 防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧,能將開關過程產生的靜電導出。
執行機構
采用新型系列GT型氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
1、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
2、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
3、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
4、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。
附件的選項
根據不同控制和要求可選擇下列附件:
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。 手動機構:HVSD手操機構
執行標準
1、設計與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗:JB/T 9092、API 598。
性能規范
| 公稱通徑mm | DN15-DN300 | ||||||||||||||||||||
| 材料代號 | C | P | R | ||||||||||||||||||
| 主要 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18 | ZG1Cr18Ni | |||||||||||||||||
| 零件 | Ni9Ti | 12Mo2Ti | |||||||||||||||||||
| 球體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | ||||||||||||||||||
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | ||||||||||||||||||
| 密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 金屬密封 | ||||||||||||||||||||
| 填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | ||||||||||||||||||||
| 適用 | 適用 | 蒸汽、 | 酸類 | 酸類 | |||||||||||||||||
| 工況 | 介質 | 水、油品 | |||||||||||||||||||
| 適用 | -28℃ - 300℃ | ||||||||||||||||||||
| 溫度 | |||||||||||||||||||||
| 執行器 | 型號 | DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 | |||||||||||||||||||
| 氣源 | 0.4-0.7MPa | ||||||||||||||||||||
| 壓力 | |||||||||||||||||||||
壓力測試
| 試驗壓力 | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(Mpa) | |||||||||||||||||||||
| (Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | ||||||||||||||
| 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 | ||||||||||||||
| 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 | ||||||||||||||
產品外形結構尺寸
| 公稱通徑 | 尺 寸(mm) | 執 行 器 型 號 | ||||||||||||||||||||||
| DN(mm) | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | |||||||||||||||||||||
| L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | 可選配DA/SR、QGSY、 | |||||||||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4/14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4/14 | 130 | 130 | 65 | 16 | 4/14 | |||||||||
| 20 | 130 | 105 | 75 | 14 | 4/14 | 130 | 105 | 75 | 16 | 4/14 | 150 | 150 | 75 | 16 | 4/14 | SY-CH、GTD/GTE | ||||||||
| 25 | 140 | 115 | 85 | 14 | 4/14 | 140 | 115 | 85 | 16 | 4/14 | 160 | 160 | 85 | 16 | 4/14 | |||||||||
| 32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4/18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4/18 | 180 | 180 | 100 | 18 | 4/18 | AW/AWS、SY-YD、 | ||||||||
| 40 | 165 | 145 | 110 | 16 | 4/18 | 165 | 145 | 110 | 18 | 4/18 | 200 | 200 | 110 | 18 | 4/18 | |||||||||
| 50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4/18 | 203 | 160 | 125 | 20 | 4/18 | 230 | 230 | 125 | 20 | 4/18 | 系列執行器 | ||||||||
| 65 | 222 | 180 | 145 | 18 | 4/18 | 222 | 180 | 145 | 22 | 8/18 | 290 | 290 | 145 | 22 | 8/18 | |||||||||
| 80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8/18 | 241 | 195 | 160 | 22 | 8/18 | 310 | 310 | 160 | 22 | 8/18 | 以上選配僅供參考具體 | ||||||||
| 100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8/18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8/23 | 350 | 350 | 190 | 24 | 8/23 | |||||||||
| 125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8/18 | 356 | 270 | 220 | 28 | 8/25 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8/25 | 選區用根據實際要求 | ||||||||
| 150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8/23 | 394 | 300 | 250 | 30 | 8/25 | 480 | 300 | 250 | 30 | 8/25 | |||||||||
| 200 | 457 | 335 | 295 | 28 | 12/23 | 457 | 360 | 310 | 34 | 12/25 | 600 | 375 | 320 | 38 | 12/30 | |||||||||
產品外形結構尺寸圖
氣動球閥在安裝前的準備工作
1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應保持平行,確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量,如果發現管線不能承受氣動管路球閥重量,則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等,必須要把管線內吹掃干凈。
3、核對氣動管路球閥銘牌,并對氣動管路球閥進行全開全閉數次操作,確認閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細節,保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內是否干凈,清洗閥體內腔,由于氣動管路球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
氣動管路球閥的安裝
1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的氣動管路球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。
氣動管路球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動氣動管路球閥開、關數次,應該動作靈活,受力均勻,氣動管路球閥工作正常。
2、根據管道壓力設計要求,通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
訂貨須知
一、請您盡量把選定閥使用介質 介質特性 控制方式告訴我們,由我們幫你產品選型(詳細的參數),請盡量把選定【閥門】口徑、壓力、材質告訴我們由我們幫你產品選型(詳細的參數)。
二、若已經由設計單位選定我公司的型號,請按產品型號直接向我司銷售部訂購。
三、特殊溫度及壓力訂貨時應另行提出
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