概述
緊急脫離裝置又稱拉斷閥連接方式有法蘭螺紋的兩種形式,不銹鋼材質,主要用于槽車、裝卸臺、加氣站等領域,是工業(yè)管道不可獲缺的消防安全配件,當承受一定拉力時,拉斷閥會自動斷開,防止因裝卸槽車的無意遛車而拉斷裝卸管引起泄漏,防止意外的發(fā)生而造成人員和設備的更大危害。用于裝車卸車安全裝置防止溜車其他安全情況時有,是一種安裝在鶴管與輸送管線連接端,用于在緊急情況下使槽車與輸送管線(或設備)自動、快速脫離的機構,又稱低溫緊急脫離裝置,加液管路上配裝該拉斷閥,當加液管被拉斷時,能確保液體不泄漏,保證人身安全,減小事故損失,避免環(huán)境污染。拉斷后需人工復位并可重復拉斷使用。
1.主體結構
由圖中可以看出其主體由兩個單向閥組成。單向閥主要由殼體、閥瓣、主密封圈、主密封座、導流板等組成。
1)殼體
設計有三個三角形耳座,拉斷螺栓通過耳座將兩單向閥對接;中間為導流孔,導流孔的設計滿足流通面積的要求;導流板焊接在殼體法蘭端流道內,作為彈簧的支座。
2)閥瓣
設計為雙球面陀螺形結構,這樣的設計有利于保證良好的密封性,減小介質的流通阻力從而減少壓力損失,同時避免介質流過時紊流現(xiàn)象的產(chǎn)生。
閥瓣的前端設計有耳軸,兩個閥瓣的耳軸采用陰、陽配合的結構形式:當兩單向閥對接時,靠閥瓣前端耳軸的相互作用實現(xiàn)單向閥的開啟;閥瓣后端設計有彈簧固定軸,在固定軸尾端設計一臺階:固定軸尾端的細軸段起導向作用,臺階起限位作用,限制因介質的流速和壓力的變化而對閥門開度的影響。
3)主密封圈
采用具有良好彈性的橡膠制成,靠主密封座壓緊、固定。主密封座與密封圈的接觸面采用內球面設計,其曲率與閥瓣密封面相同,該設計具有防火功能,即若因現(xiàn)場失火而燒壞軟密封時,閥瓣便與主密封座接觸形成金屬硬密封,依靠硬密封能夠防止介質的大量泄漏。
以上結構既不影響工作時介質的正常流通,又能保證在脫離后兩部分的有效密封。
2.拉斷機構
拉斷機構既要保證"緊急脫離"時使設備能夠自動、快速脫離;又要保證脫離前有 "緩沖期",避免常規(guī)操作時出現(xiàn)"脫離",影響正常裝卸作業(yè)。
1)軟管型拉斷機構
主要由拉斷螺栓、擋銷、螺母等組成。
由于無論是膠管還是金屬軟管都具有較好的柔性,當槽車超位時逐漸出現(xiàn)張緊并在一定范圍內延伸的過程,這個過程提示操作人員"若不采取措施停車,將會出現(xiàn)緊急脫離",軟管的優(yōu)點就在于自身存在緩沖過程。
拉斷螺栓結構上如圖2所示,其拉斷力必須小于軟管的拉斷強度,而大于介質壓力,選材上同時考慮 "瞬間、快速"斷裂;拉斷螺栓的異形設計滿足了裝配時斷面不承受扭矩的要求。
3.材質
由于軟管型緊急脫離裝置在脫離后,與軟管相連的一端不可避免的會摔落在地上,并隨槽車拖走,為避免因強烈碰撞產(chǎn)生火花,材質選用不銹鋼(通常為304)或黃銅;而鶴管型緊急脫離裝置在脫離后則不同,兩端均不會摔落在地上,可以選用碳鋼,但考慮到防銹需要,所有金屬零部件表面均鍍硬鉻(或化學鍍鎳)。
緊急脫離裝置工作過程
安裝在軟管工藝管線上的示意圖,該套裝卸設備主要由軟管(高壓膠管或金屬軟管)、快速接頭、緊急脫離裝置和專用球閥等組成。當軟管為高壓膠管時需選用內襯鋼骨架結構以保證其有較高的抗拉 強度。
1.脫離過程
槽車正常裝卸時,軟管處于松弛自由狀態(tài);當槽車馳離,其接口進入警戒區(qū)時, 軟管張緊并逐漸延伸拉長,當超出極限范圍后進入脫離區(qū),瞬間緊急脫離裝置的拉斷螺栓斷裂,實現(xiàn)裝置分離;分離后,一個單向閥留在發(fā)油臺管線上,另一個留在軟管上,在內部彈簧力的作用下實現(xiàn)密封。
注意:急脫離后,必須迅速停泵,卸掉管線壓力;在管線排kong前不得用外力擠壓閥瓣,否則會造成介質泄漏,引發(fā)安全事故,造成環(huán)境污染。
2.脫離后的復原
排空管線后進行恢復工作。緊急脫離裝置恢復前,檢查主密封和副密封是否損壞(燒壞),有損壞則卸下主密封座更換主密封;否則只需更換新的拉斷螺栓便可。恢復操作時,將陽頭閥瓣耳軸導向部分插入陰頭閥瓣的導向孔中,只需人力壓緊開啟單向閥,對正兩閥殼體上的拉斷螺栓耳座,穿上新的拉斷螺栓并擰緊螺母,完成恢復工作。
說明:對于無毒、非易燃易爆的介質,也可以在不排空管線的條件下進行恢復操作,過程中會有少量介質流出,但不會造成環(huán)境污染。
依據(jù)介質的不同分別選用不同的材料
| 零件名稱 | 材 料 | ||||||
| 閥體、壓蓋、閥瓣、導流板 | SS304、SS316等 | ||||||
| 拉斷螺栓 | 45 Cr12、SS304、H62等 | ||||||
| 主密封、副密封 | 耐低溫聚四氟乙烯(PTFE)、石墨等 |
緊急脫離裝置試驗
| 公稱 | 殼體強度試驗 | 密封試驗 | 低溫試驗 | 拉斷試驗 | |||
| 通徑 | 時間 | 試驗壓力 | 時間 | 試驗壓力 | 液氮, 壓力0.6 Mpa ,穩(wěn)壓 30分鐘,不得有滲漏、冒煙、拉斷螺栓伸長現(xiàn)象。 | 每10臺抽檢 1臺,不足10臺每批抽檢1臺 | |
| DN25~80 5 | 5 | 水壓,1.5倍的公稱壓力,不得有滲漏 | 5 | 水壓,1.1倍的公稱壓力,不得有泄漏 | |||
| DN100~150 | 10 | 10 | |||||
使用維修注意事項
1)軟管為金屬軟管,波紋管壁厚應大于0.5mm;若壁厚小于0.5mm則應在內腔增加相應規(guī)格鋼絲繩以增加金屬軟管的抗拉強度。
2)緊急脫離后,必須迅速停泵,卸掉管線壓力。
3)在管線排kong前不得用外力擠壓閥瓣,否則會造成介質泄漏。
4)安裝液相緊急拉斷閥時,其前端應有支架支撐重量,減緩沖擊。
5)低溫拉斷閥泄漏處理:
低溫閥門內漏是閥門密封面損壞,由于低溫閥門是軟密封結構,可以先用扳手加力緊,若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞,需更換閥門。
低溫閥門外漏分閥體法蘭泄漏或兩單向閥結合處泄漏兩種,一般采用緊固的方法處理或者更換密封墊。



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