概述
電動雙密封軌道旋塞閥由電動執行器+雙密封旋塞閥兩大部分組合而成,閥體WCB/CF8,公稱壓力PN16-25,公稱通經DN50-DN800,閥芯旋塞上的兩片密封滑片的動作,適用于易燃、易爆、易揮發、劇毒等條件苛刻的環境,能滿足防水、防爆(dⅡBT4 級),廣泛使用于石油、化工、天然氣、電力、等領域,該閥的成功開發。
結構原理
主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內,中間為流道口,兩側為斜楔面,在該楔面上銑有燕尾導軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件,閥瓣的表面為圓柱面,可達到B級硬密封精度,在該圓柱面上銑有一圈溝槽,采用模壓硫化的方法在其中嵌有主密封圈(氟化橡膠或丁腈橡膠等),當閥門關閉時可形成硬軟密封。
工作原理
1.閥門關閉工作狀況
控制箱接通電源信號,電動裝置啟動,蝸輪驅動主軸并帶動閥芯、閥瓣順時針旋轉90°,將上下游流道同時堵住,在閥芯楔形導軌的作用下,閥瓣與閥腔內壁壓緊,形成硬密封和軟密封。在關斷的同時,觸動位置信號返回器,傳遞閥門的關閉信號,并切斷電源。
2.閥門開啟工作狀態
控制箱接通電源信號,電動裝置啟動,蝸輪驅動主軸并帶動閥芯向上運動,在楔形導軌的拉動下,閥瓣密封面離開閥腔內壁,產生間隙,此時閥芯又帶動閥瓣逆時針旋轉90°,閥門處于開啟狀態,同時又觸動位置信號返回器,傳遞閥門開啟信號并切斷電源。
特點
1.閥門在開關過程中,閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸,因此,密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長,開關力矩小:
2.閥門在維修時,不需將閥門從管線上折下,只需將閥門底蓋折開,調換一對滑片即可,維修十分方便;
3.閥體內腔鍍有硬鉻,密封區域堅硬光滑;
4.閥體及旋塞為全通徑,介質在通過閥門時無流阻,并且可通球對管道進行清洗,克服了縮徑閥門的缺點;
5.蝸輪雙關雙斷閥滑片上的彈性密封采用氟橡膠,并且模壓成型在滑片表面溝槽中,具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯;
6.閥門具有自動泄放裝置(備選),在閥門關閉后,防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果。
7.閥門開關指示器與開關位置同步,可以準確顯示閥門的開關狀態.
結構性能
1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內,中間為流道口,兩側為斜楔面,在該楔面上銑有燕尾導軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件,閥瓣的表面為圓柱面,可達到B級硬密封精度,在該圓柱面上銑有一圈溝槽,采用模壓硫化的方法在其中嵌有主密封圈(氟化橡膠或丁腈橡膠等),當閥門關閉時可形成硬軟密封。
2. 操縱器
操縱器的主要由指示標記牌,手輪,主軸,軸套,球頭銷,支架等組成,固定在端蓋上,通過連接銷與閥芯桿相連。操縱器部分是動作的執行機構,當閥門由開啟到關閉時,按順時針轉動手輪,閥芯先作90°旋轉運動,帶動閥瓣轉到閥體流道口位置,然后閥芯作向下直線移動,驅動閥瓣徑向擴張,向閥體內壁貼近,直到軟密封被壓入凹槽,使閥瓣表面與閥體內壁接觸,完成關閉過程。
執行標準:
設計規范:API599、API6D
結構長度:ASME B16.10
連接標準:ASME B16.5
壓力試驗:API598、API6D
產品標準
產品嚴格按照中國 GB、HG 標準和美國 API 等標準設計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規定要求,寬度超過國家標準。
售前服務
產品介紹,技術交流,非標產品設計,疑難解答。
售中服務
守信合同,保證及時供貨,隨時保持與客戶聯系。
對特殊或復雜的產品,我廠安排技術人員對用戶進行產品使用、故障排除、調式及維修進行培訓和指導。
售后服務
上海栗垣產品質保期為自出廠起12個月,實行三包服務(包退、包換、包修)。
產品在使用中我廠定期組織技術、檢查人員進行訪問,征詢用戶對產品質量、使用狀況、改進意見等方面的反饋,以便進一步提高產品質量。
對用戶投訴產品質量問題,快速做出反映,售后服務人員在 24-36 小時(省外 48 小時)趕赴現場。


所有評論僅代表網友意見,與本站立場無關。