概述
液動止回閥顧名思義他是一款液壓驅動的止回閥,由液壓站+液動止回閥兩大部分組合而成,可以用于電站蒸汽系統使用,法蘭連接,斜板偏心結構密封,金屬密封,碳鋼材質。公稱壓力PN16,公稱通經DN100-DN2400,用于電廠或熱電廠抽氣系統,或其它系統的和水等非腐蝕性介質管道上,防止汽輪機級負荷時汽輪機內的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內蒸汽倒流進入汽輪機內造成汽輪對片打碎,毀壞汽輪發電機的惡性事故,并防止加熱器系統管道泄漏使水從抽汽緊密的關閉,確保在給水加熱器出現水位超高時,氣動裝置部件接到液體逆流信號后,將汽輪機迅速隔開,給汽輪機或抽氣系統以保護。其作用是防止汽輪機組在突然甩負荷時汽輪機內壓突然降低,抽汽管和各種熱器內蒸汽倒流入汽輪機內造成在每分鐘3000多轉高速旋轉的汽輪機葉片突然打反車運轉,而造成將汽輪機葉片打碎,毀壞汽輪發電機的惡性事故,并防止加熱器系統管道泄露使水從抽汽管路進入汽輪機內而發生水擊事故。
工作原理
液壓源來自液壓站,經過球閥進入二位三通電磁閥,最后經過快排閥進入液壓缸進氣口,止回閥打開。手動換向閥為運行中試驗止回閥靈活性用。當液壓源進入上部氣缸內,液壓缸推動活塞使軸桿轉動帶動閥瓣,即閥瓣開啟,介質通過閥門。當氣進入下部氣缸內,液壓源推動活塞使軸桿轉動帶動閥瓣,即閥瓣關閉,介質停止通過閥門。
執行標準
設計制造標準:ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595
結構長度標準:JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221
焊接端或法蘭標準:GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79~JB/T82
試驗驗收標準:JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101
性能參數
性能參數| 公稱壓力 | PN | ||
| 1.6MPa/2.5MPa | |||
| 水壓密封試驗 | 1.76MPa/2.75Mpa | ||
| 水壓強度試驗 | 2.4MPa/3.25Mpa | ||
| 氣壓密封試驗 | 0.6MPa | ||
| 閥體材料 | 碳鋼C | 合金鋼I | 不銹鋼P/R |
| 工作溫度 | -29~425℃ | -29~530℃ | -196~600℃ |
| 適用介質 | 水、氣、蒸汽、油品 | ||
零部件材質
零部件材料| 閥體、閥蓋 | WCB | WC6 | WC9 |
| 搖桿、閥瓣 | WCB | WC6 | WC9 |
| 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
| 銷軸 | 2Cr13 | 304 | 304 |
| 彈簧 | 彈簧鋼 | 彈簧鋼 | 彈簧鋼 |
| 液動止回閥 | |||
| 閥體、閥蓋、搖桿、閥瓣 | ASTM A216 WCB | ASTM A217 WCB | ASTM A217 WC9 |
| 軸 | 2Cr13 | 304 | 304 |
| 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
| 密封面 | Cr13 | Co - Cr - W | Co - Cr - W |
| 汽缸 | A105 | A105 | A105 |
| 彈簧 | 高強彈簧鋼 | 高溫高強彈簧鋼 | 高溫高強彈簧鋼 |
| 平衡臂、平衡錘 | WCB | WCB | WCB |
外形尺寸重量
連接尺寸| 通徑(mm) | L | H1 | 近似重量(Kg) | ||||
| 300 | 400 | 946 | 523 | ||||
| 400 | 500 | 998 | 651 | ||||
| 500 | 600 | 1052 | 894 | ||||
| 600 | 700 | 1131 | 1268 | ||||
| 700 | 800 | 1258 | 1741 | ||||
| 800 | 900 | 1449 | 2243 | ||||
| 900 | 1000 | 1591 | 2564 | ||||
| 1000 | 1200 | 1793 | 3178 | ||||
| 1200 | 1300 | 2009 | 3904 | ||||
外形尺寸圖
故障及排除方法:
| 可能發生的故障 | 原因 | 排除方法 |
| 密封面泄露 | 1.閥瓣密封面夾有雜物 | 1.消除雜質,清洗閥門內腔 |
| 2.閥瓣關閉不到位 | 2.調整連接件(圖1中的5) | |
| 3.密封面刮傷 | 3.研磨密封面。 | |
| 閥門兩端面泄露 | 1.兩側密封墊片失效。 | 1.更換密封墊片。 |
| 2.管法蘭壓緊力不均或未壓緊 | 2.壓緊法蘭螺栓(均勻用力) | |
| 閥門不開閉 | 1.控制線路不通 | 1.檢查控制線路 |
| 2.電壓不足電磁閥不動作 | 2.提高電壓到額定電壓 | |
| 3.電磁閥線圈燒壞 | 3.更換線圈 |
使用操作
液動止回閥的操作方式應避免發生如下情況:
(1)因抽氣氣動止回閥關閉而造成過分高的沖擊壓力。
(2)閥門關閉件快速振蕩動作。
為了避免因關閉止回閥而形成的過高沖擊壓力,閥門必須關閉迅速。從而防止形成極大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因,故止回閥的關閉速度應與順流介質的衰減速度正確匹配。
但是,順流介質的衰減速度在液體系統可能變化很大。舉例來說,如果液體系統采用一組并聯泵,而其中的一臺突然失效,則在該失效泵出口處的止回悶就必須幾乎在同時關閉。另外,如果液體系統只有一臺泵,而此泵突然失靈,又如輸送管較長,而且出口端的背壓及泵送壓頭較低,則關閉速度較小的止回閥就比較好。
止回閥的活動零件若磨損過快,則會導致閥門過早失靈。為了防止這種情況發生,必須避免關閉件產生快速振蕩動作,這種關閉件的快速振蕩動作可以通過對一迫使關閉件穩定地對付介質停止流動的介質速度選定閥門來予以避免。
這種理想的情況不是經常可以獲得的。例如,假使順流介質的速度變化范圍很大。則最小的流速就不足以迫使關閉件穩定停止。在這種情況下,關閉件的運動可在其動作行程的一定范
圍內用阻尼器來加以抑制。如果介質為脈動流,則止回閥應盡可能置于遠離脈動源的地方。關閉件的快速振蕩也可能是由極度的介質擾動而引起,凡是存在這種情況之處,止回閥應該安置
在介質擾動最小的地方。
因此,選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。
安裝注意事項:
液動止回閥安裝應注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應獨立支撐,使之不受管系產生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。



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