概述

板式DBB閥分碳鋼材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)兩種，根據(jù)使用介質(zhì)選用不同的主體材質(zhì)，一般碳鋼用于無腐蝕場合相反不銹鋼用于腐蝕場合，由主閥體+很多閥內(nèi)組件組合而成，適用于航空煤油、原油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質(zhì)等管道上，作為截斷介質(zhì)的理想裝置。

結(jié)構(gòu)原理

板式DBB閥主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內(nèi)，中間為流道口，兩側(cè)為斜楔面，在該楔面上銑有燕尾導(dǎo)軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件，閥瓣的表面為圓柱面，可達到B級硬密封精度，在該圓柱面上銑有一圈溝槽，采用模壓硫化的方法在其中嵌有主密封圈（氟化橡膠或丁腈橡膠等），當閥門關(guān)閉時可形成硬軟密封。

工作原理

板式DBB閥全開的狀態(tài)下，塞子的通道閥體的通道對齊，能保證理想的低壓力降。轉(zhuǎn)動手輪塞子朝閥門的方向轉(zhuǎn)動，同時帶動閥片轉(zhuǎn)動90度，當繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，塞子將會下壓，使閥門向兩側(cè)張開，閥片將緊緊的壓在閥座上，使閥門關(guān)閉；當手輪向反方向轉(zhuǎn)動時，首先使塞子向上運動，使閥片脫離閥座，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，使塞子帶動閥片轉(zhuǎn)動 90 度，后塞子的通道于閥體的通道對齊，使閥門處于全開的狀態(tài)。

特點:

1.閥門在開關(guān)過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關(guān)力矩小：
2.閥門在維修時，不需將閥門從管線上折下，只需將閥門底蓋折開，調(diào)換一對滑片即可，維修十分方便；
3.閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻，密封區(qū)域堅硬光滑；
4.閥體及旋塞為全通徑，介質(zhì)在通過閥門時無流阻，并且可通球?qū)艿肋M行清洗，克服了縮徑閥門的缺點；
5.蝸輪雙關(guān)雙斷閥滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中，具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯；
6.閥門具有自動泄放裝置（備選），在閥門關(guān)閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果。
7.閥門開關(guān)指示器與開關(guān)位置同步，可以準確顯示閥門的開關(guān)狀態(tài).

優(yōu)點:

1.開啟的過程中閥片和閥座處于脫離狀態(tài)，密封面無摩擦、磨損
2.塞子轉(zhuǎn)動靈活，又可以保證進、出口端和中法蘭連接端的密封，同時密封采用氟橡膠，密封性是通過閥片四周的密封圈來實現(xiàn)的
3.的尾槽保護和固定密封圈，使密封在關(guān)閉時為零泄露
4.使用介質(zhì)范圍廣，不受安裝方向的限制;無振動，噪聲小
5.閥門在維修時，不需將閥門從管線上拆下，只需將閥門底蓋拆開，調(diào)換一對滑片即可，維修十分方便；
6.閥體及旋塞為全通徑，介質(zhì)在通過閥門時無流阻，并且可通球?qū)艿肋M行清洗，克服了縮徑閥門的缺點；
7.全通徑將軍閥的閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻，密封區(qū)域堅硬光滑；
8.滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中。具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯；
9.閥門具有自動泄放裝置（備選），在閥門關(guān)閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果；
10.閥門開關(guān)指示器與開關(guān)位置同步，可以準確顯示齒輪傳動全通徑將軍閥的開關(guān)狀態(tài)。

產(chǎn)品標準

產(chǎn)品嚴格按照中國 GB、HG 標準和美國 API 等標準設(shè)計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規(guī)定要求，寬度超過國家標準。

售前服務(wù)

產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標產(chǎn)品設(shè)計，疑難解答。

售中服務(wù)

守信合同，保證及時供貨，隨時保持與客戶聯(lián)系。
對特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我廠安排技術(shù)人員對用戶進行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進行培訓(xùn)和指導(dǎo)。

售后服務(wù)

上海栗垣產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠起12個月，實行三包服務(wù)(包退、包換、包修)。
產(chǎn)品在使用中我廠定期組織技術(shù)、檢查人員進行訪問，征詢用戶對產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進意見等方面的反饋，以便進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
對用戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，快速做出反映，售后服務(wù)人員在 24-36 小時(省外 48 小時)趕赴現(xiàn)場。