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上海栗垣閥門制造有限公司
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氣動調節閥T647H-PN25 蒸汽流量控制閥Valve 籠式結構可非標定制

產品二維碼
參  考  價:¥ 5200
具體成交價以合同協議為準
  • 產品型號:T647H-PN25
  • 品牌:
  • 產品類別:其他
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2023-07-02 13:01:56
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上海栗垣閥門制造有限公司

生產廠家

  • 經營模式:生產廠家
  • 商鋪產品:1138條
  • 所在地區:上海上海市
  • 注冊時間:2023-07-02
  • 最近登錄:2023-07-04
  • 聯系人:鐘彩云 (銷售經理)
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產品簡介

氣動調節閥T647H-PN25是一種用于控制介質流量、壓力、溫度或者氣體參數的閥門屬于控制閥類,套筒式結構,流量特性:等百分比,配用多彈簧執行機構,總體結構緊湊、重量輕、穩定性好

詳情介紹

氣動調節閥T647H-PN25是一種用于控制介質流量、壓力、溫度或者氣體參數的閥門屬于控制閥類,套筒式結構,流量特性:等百分比,配用多彈簧執行機構,總體結構緊湊、重量輕、穩定性好。流體通道呈S流線型、壓降損失小,允許壓差大,噪音小,流通能力大。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于流量大,壓差大,泄漏量要求不高的場合。

氣動調節閥T647H-PN25產品說明書資料介紹:

氣動調節閥T647H-PN25公稱通徑DN50-DN200,公稱壓力PN25,結構形式:籠式/套筒式,連接方式:法蘭RF,執行機構采用模塊化設計,可在現場隨意更換正、反作用形式并對彈簧進行有效的防腐保護,從而延長了執行機構的使用壽命,方便了用戶的使用。執行機構與智能電氣閥門定位器的配套采用了無管路連接的設計,提高了調節閥的抗震性能、使用穩定性與調節精度。滿足了對各種不同工況的精確調節。廣泛用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制精確控制氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。
閥體結構特點采用了通用性及互換性的模塊化設計,結構緊湊,其特點是變化品種較多,能動地閥內進行多種不同的組合適用于各種高壓差、低噪音和高精度的場合,滿足用戶不同的使用要求。模塊化的設計有效提高了智能型氣動調節閥的密封等級和使用壽命并極大的簡化了用戶在使用維護中的操作過程,從而大大提高了氣動智能調節閥的綜合性能。

型號編制:

型號編制表
T執行機構4結構形式-公稱壓力閥體材質公稱通徑
P系列調節閥9:氣動薄膜執行機構4直行程1:標準型套筒調節閥PN16=16C=WCBDN50= DN50
MF:軟密封套筒調節閥CL150LB=150 LBLC=LCBNPS1〞= NPS 1〞

ML:單級籠式調節閥JIS10K=10KP=CF8

MT:兩級籠式調節閥
PL=CF3

MG:帶散熱型套筒調節閥
R=CF8M

MV:波紋管型套筒調節閥
RL=CF3M

MD:低溫型套筒調節閥
D=特殊材質

特點:

1.調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制。
2.調節閥按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》。反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移)
3.氣動單座調節閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4.直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構,它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調比大,閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合,但由于閥結構上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數)性、直線性、特性。
6.根據使用工況要求,閥芯可設計制作成;軟質密封結構(適用于-20~+120℃溫度范圍內要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質)。

執行標準:

氣動調節閥:GB/T4213-2008
機電產品:GB/T13384-2008
執行器術語:JB/T8218
壓力負載特性:JB/T11049-2010
流量負載特性:JB/T11049-2010
動作壽命:JB/T11049-2010
法蘭標準:GB/T9119-2010

零部件材料:

零部件材質
零件名稱材料溫度范圍
閥體上閥蓋HT200-20~200℃
ZG230-450-40~450℃
ZG1Cr18Ni9Ti-250~550℃
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti-40~600℃
閥芯、閥座1Cr18Ni9-250~550℃
0Cr18Ni12Mo2Ti-250~550℃
填 料聚四氟乙烯-40~200℃
膜 片丁晴橡膠夾增強滌淪織物 
壓縮彈簧60Si2Mn 
膜 蓋A3 

技術參數:

技術參數
流量特性直線、等百分比、快開
可調范圍50:01:00
額定CV值等百分比CV10~1400 ,直線CV11~1500
允許泄漏量硬密封平衡式:II級(0.5% 閥額定容量)軟密封平衡式:V級
性能指標 氣動電動
基本誤差%±1.5±1.0
回差%≤1.5≤1.0
死區%≤0.6≤1.0
始終點偏差%±2.5±2.5
額定行程偏差%≤2.5≤2.5

外形尺寸:

外形連接尺寸
DNLHH1質量(kg)φA
PN16PN40PN64普通高溫PN6PN16PN40PN64PN6PN40
PN16PN64
251851972104105605057702024285
402222352514556206575852635
502542672864576277082903040
6527629231161079080921004766360
80298317337622807951001075578
1003523683946408501051101171256599
1504514735088701130132142150172130160470
2006006508901150160170187207175250
25073077512031523187202225235350470580
30085090012341554220230257265500660

外形尺寸圖

保養

①要經常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經常檢查支承,自重較大及有震動場合的支承架。
③氣源對不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時更換,更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料,更換時將閥桿脫開,壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料
⑥定期檢修
⑦長期停放時,應裝上連接法蘭的保護罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時,保證閥整體的垂直性或水平位置
⑧不要將閥支承在敏感部位,如閥門定位器、接頭、連線等處。

維修

當調節閥在使用中不能滿足操作要求,或者經過一段長時期的運行為了預防事故發生而作定期檢查時,都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內容
①閥的清洗--檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸--為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執行機構和閥卸開。拆卸時必須保護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用低,拆卸閥座應該用專用工具。
③主要零部件的檢修--閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對于正作用執行機構尚可作適當修理。
壓縮彈簧在檢修時,如發現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。 ④易損件的更換--本調節閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。
⑤成裝和調試--成裝時在零部件的定位部位,導向部位,螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂,以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調試完畢后,必須通過標準中規定的產品出廠試驗項目測試合格后方能繼續安裝使用。

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