煤氣調壓閥產品說明書資料介紹
煤氣調壓閥分為自力式壓力、壓差和流量調節閥三個系列。自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節閥前壓力恒定；取壓點在閥后時，用于調節閥后壓力恒定。
當將閥前和閥后壓力同時引入執行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側，組成自力式流量調節閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節閥實現流量調節。
煤氣調壓閥是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源。安裝時需要注意的是管道吹掃打壓時，切勿將閥門安裝在管道上，以免損毀該閥內部件！
主要零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |||||||||||||
| 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |||||||||||||
| 主要 | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | ||||||||||||
| 零件 | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||||||||||||||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂乙烯 | |||||||||||||||
| 填料 | 聚乙烯、柔性石墨 | |||||||||||||||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||||||||||||||
| 導向套 | HPb59-1 | |||||||||||||||
主要技術參數
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
| 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||||||||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||||||
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2 | 1.6 | 1 | ||||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.64.06.4 | |||||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||||||
| 壓力調節范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 | |||||||||||||||
| 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | ||||||||||||||||
| 調節精度（%） | ±5 | |||||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||||||
| 適用介質 | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||||||
| 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4 | 6.75 | ||||||||
| 減壓比 | 大 | 10 | ||||||||||||||
| 小 | 1.25 | |||||||||||||||
工作原理
工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過控制管線輸入到執行器的下
膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。
當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調節閥的工作原理。
本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
當需要改變閥后壓力P2的設定值時，可調整調節螺母。
訂貨時請提供
公稱通徑
公稱壓力
使用介質
介質溫度
閥前壓力
閥后壓力
流量要求
如有其它特殊要求請備注
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