彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。而在進行沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。 沖壓成形彎頭是應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝,但現(xiàn)代這種工藝已基本被取代,它只在某些規(guī)格的彎頭產品有特殊要求時才會使用。由于沖壓成形適用于單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭成形工藝在現(xiàn)代常用于小批量、厚壁彎頭的制造。 中板焊制彎頭工藝,是采用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半,然后把兩個剖面焊接到一起,這種彎頭制作工藝通常是用來制作DN700以上的彎頭的,屬于定制工藝。 彎頭制作工藝其它成形 除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外,彎頭制作工藝通常還有一種采用將管坯擠壓到外模后,再通過管坯內通球的成形工藝。不過這種彎頭成形工藝相對比較復雜、操作也較為麻煩,而且成形質量還不如上述三種成形工藝,所以在現(xiàn)代彎頭制作中是很少采用的。
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