每塊板片四角都有開孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環利用。

　　單流程結構：只有2塊板片不傳熱－頭尾板。

　　雙流程結構：每一個流程有3塊板片不傳熱。

　　板片和流道

　　通常有二種波紋的板片 (L 小角度和 H大角度)，這樣就有三種不同的流道(L, M 和 H)，如下所示：

　　L：小角度

　　由相鄰小夾角的板片組成的通道。傳熱系數低，阻力小。適用于大流量，傳熱弱（低比熱或溫差小）的情況，如：環境壓力下的空氣傳熱。

　　H：大角度

　　由相鄰大夾角的板片組成的通道。傳熱系數高，阻力大。適用于小流量但傳熱強（高比熱，有相變或大溫差）的情況，如：制冷劑相變傳熱。

　　M：通道

　　由相鄰大/小夾角的板片組成的通道。傳熱系數和阻力介于H和L通道之間。

　　L+L = 小角度流道

　　L+H = 混合流道

　　H+H=大角度流道

　　在這三種流道中選擇，并根據特殊的工況定身量做和選型。

　　理論上，一臺換熱器可以混用不同類型的流道，如H型之后是M型。

　　但對于有相變的情況，這會導致個H流道和一個M流道之間介質的分配失調，因此，在各類制冷用BPHE中不予采用。

　　板片波紋的主要作用：使得流體紊流，強化傳熱相鄰板片的波紋形成接觸抗點，提高耐壓性能。

　　平行流的優勢：一塊板片 & 一條密封墊，同一的板片在板片組里，旋轉180o可以用于二邊通道備件損耗小。對角流所有的功能，較高的設計壓力或使用較薄的板片沒有交叉出管口。