全自動軟水器該如何保養?
o 每年要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質,并檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹脂,對于中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。
o 保證軟水器輸入的電壓電流穩定,防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,防止受潮和水浸。
o 定期向鹽箱內加固體顆粒,必須保證鹽箱內溶液處于過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒撒入到鹽井內,防止在鹽閥上結生鹽橋,堵塞吸鹽管路。
o 在設備停用前應對罐體內的離子交換樹脂進行一次充分再生,將樹脂轉換成鈉型進行濕法保養。
o 若是在夏季停用,則每月至少對軟水器進行一次沖洗,防止交換罐內滋生微生物而使樹脂發霉,結塊。
o 冬季停用應做好防凍措施,防止樹脂內水分因凍結造成樹脂脹裂破碎,可以把樹脂貯存于水溶液中,水的濃度要根據氣溫條件進行配制。
一、一般要求
a、 水器應安裝在牢固的水泥平臺上,附近應設有排水溝;
b、鹽罐的安放應靠近樹脂罐,并盡量縮短吸鹽管的長度;
c、 環境溫度不能低于2℃或高于50℃;
d、軟水器與加熱設備直接
一、罐體安裝
1、先將樹脂罐,鹽罐就位于堅實的基礎上,并保證罐體水平。
2、把下布水器牢固安裝在中心管底端,插入到樹脂罐,在中心管上端低于罐口0.5mm處截斷并導角,然后用膠帶封住中心管口,以防樹脂漏入。
二、控制器安裝與樹脂裝填
1、裝填前應將升降管(帶下布水器)放入樹脂罐低于罐口0.5mm處截斷并導角(此時應用膠帶封住升降管口,防止樹脂進入升降管)。
2、將樹脂沿升降管周圍空隙投入樹脂罐,并使之在罐底鋪平。
3、將處理好的樹脂按照規定的裝填量沿升降管周圍投入樹脂罐。
4、上述操作應使升降管始終保持在樹脂罐口的位置。
5、取下升降管的封口膠帶。
6、安裝上布水器后,將控制器承插口對正升降管,小心地沿順時針方向轉動控制閥,(安裝控制閥過程中,一定要確保升降管插入閥體)直至控制閥旋緊在罐體接口上。
三、管道連接
1、按照控制器口徑連接進出水管。
2、進出水管應裝有手動閥門,進出水管之間應裝有旁通閥,出水管節門前應安裝有取樣閥,進水管建議安裝Y型過濾器;防止管道內污物堵塞閥體造成設備無法正常運行。在多個系統并聯時注意進出水管路的同程。
3、盡量縮短排水管的連接長度,減少彎度,控制閥距排水溝距離不超過6米。
4、排水管與排水道連接時,必須使排水管與排水道的水面距離保持一定的空間,防止污水可能被虹吸返回軟水器。
5、排水管道中不得安裝各類閥門;
6、鹽水管連接一定要保持良好的密封性,否則會影響軟水器的再生效果。
7、各種管道都須設獨立支架,不允許將管道的重力、應力傳給控制閥。
















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