CNC三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床技術(shù)

一、電氣控制柜 CNC電控柜功能特點(diǎn)介紹

●具點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之自動(dòng)移位功能，記憶量為100x40000個(gè)點(diǎn)。

●具10組自動(dòng)細(xì)加工功能，使模具之加工可由粗→中→細(xì)一次完成。

●提供5組搖動(dòng)功能設(shè)定，同一模具一次可設(shè)定5種不同之搖動(dòng)方式。

●提供超過(guò)1000組檔案儲(chǔ)存能力（主要由內(nèi)部硬碟的大小決定），即可儲(chǔ)存1000個(gè)以上不同模具客戶編號(hào)之能力。

●具電極消耗自動(dòng)補(bǔ)正能力，在多孔加工時(shí)，可預(yù)設(shè)電極損耗量，電腦將自動(dòng)補(bǔ)償深度，便每孔深度一致。

●具自動(dòng)靠模及中心點(diǎn)尋找功能，提供更快速之校模功能。

●積碳偵測(cè)功能設(shè)定時(shí)，啟動(dòng)積碳硬體偵測(cè)回路，每一個(gè)放電脈波都經(jīng)過(guò)線路偵測(cè)，碰到不浪脈波時(shí)會(huì)切斷電流輸出自動(dòng)降低效率，所以不容易產(chǎn)生短路電流而造成積碳；自動(dòng)防積碳調(diào)整功能，遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí)，電腦自動(dòng)調(diào)整各加工參數(shù)，并自動(dòng)提高排渣高度，當(dāng)穩(wěn)定時(shí)自動(dòng)恢復(fù)。

●機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)歸零功能：加工中途停電時(shí)，電腦可自動(dòng)找機(jī)械原點(diǎn)。

●具鏡面加工電路，能真正蝕出鏡面效果。配合搖動(dòng)加工與混粉加工效果更佳。

●快跳排渣、兩段速度排渣及慢跳排渣分別是用于小、大及超大銅工。

●具○/□/X/+/之XY或XYZ搖動(dòng)、清角及側(cè)放功能。

●使用對(duì)話式，中文或英文操作畫(huà)面，加工參數(shù)可依使用者習(xí)慣輸入，鍵盤(pán)簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。

●可做“DRY RUNNING"放電，加工前可先試作編程加工，測(cè)試編程之正確性。

●X,Y,Z三軸采用滾珠導(dǎo)桿及無(wú)背隙軸承，并可加裝電磁剎車(chē)器鎖住定位，確保加工時(shí)定位精度，并使用光學(xué)電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。

●具有XYZ三軸機(jī)械誤差補(bǔ)正功能，裝配大機(jī)床可以確保精度。

●具有消除二次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速拉升功能。

●具有能量控制功能可使加工效果更均勻。可關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。

●可以設(shè)定（跳升控制）放電2-10次后，拉升到（結(jié)束跳升Z）所設(shè)定的任意位置再向下加工，對(duì)于深孔加工有良好的排渣效果。

二、機(jī)械特性

本機(jī)結(jié)構(gòu)均經(jīng)電腦抗拉、抗壓、反應(yīng)力等分析設(shè)計(jì)，永保機(jī)械精密度。

鑄件采用FC-35樹(shù)脂鑄造，經(jīng)自然風(fēng)化及各種處理，堅(jiān)久耐用，精度不變。

機(jī)械設(shè)計(jì)使用電腦CAD輔助設(shè)計(jì)，持久加工機(jī)體結(jié)構(gòu)不變形，確保加工精度。

滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì)，于重壓下滑動(dòng)輕巧，精度特佳。

工作臺(tái)面經(jīng)高波熱處理研磨，表面不易磨損。

拖板采用進(jìn)口“鐵弗龍"導(dǎo)軌貼面。

機(jī)床油漆均為特級(jí)汽車(chē)漆，經(jīng)久耐用且美觀漂亮

四、電火花機(jī)臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置：

1、Z軸采用瑞士或同等級(jí)線性滑軌，日本NSK精密級(jí)軸承，永保精度及耐用性

2、X,Y軸均采用進(jìn)口或同級(jí)滾珠絲桿,Z軸為耐磨“塑鋼"螺母

3、日本原裝“三洋"伺服馬達(dá)

4、W軸減速馬達(dá)（1:25/60W或90W）

5、臺(tái)制精密手輪、刻度盤(pán)組

6、臺(tái)制石英燈、滅火器、液面開(kāi)關(guān)、門(mén)封條、油喉、高壓油泵、壓力表等

7、進(jìn)口濾網(wǎng)兩只

8、三軸5u精密光柵尺