1、顎式破碎機在日常操作運行中需要注意哪些？

顎式破碎機主要用于抗壓強度不超過320兆帕的各種物料的粗碎、中碎作業，具有破碎比大、產量高、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修方便，運營成本低等特點。那么顎式破碎機在日常的操作中要注意什么呢?下面大家一起來看看吧!

一、空載試車

試機前必須確認各連接螺栓已擰緊，確認各活動部位已潤滑。連續運轉2小時，軸承溫升不超過30℃。連續運轉8小時，軸承溫升不超過35℃。飛輪、槽輪運轉平穩，所有部件無摩擦、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。調整楔塊與機架后箱間無明顯竄動。

二、啟動前的準備工作

仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠的潤滑油。仔細檢查所有緊固件是否擰緊。仔細檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現有破損現象時，應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用布將其擦凈。檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時，應及時排除。檢查破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空載啟動。

三、啟動要求

經檢查，證明機器各部件情況正常，方可啟動。在無載荷情況下啟動。啟動時，必須用鈴或信號事先預告。啟動后，如發現有不正?，F象時，應立即停止運轉，待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。

四、使用操作

破碎機正常運轉后，方可開始喂料。待破碎物料應均勻加入破碎機腔內，避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。正常工作情況時，軸承的溫升不應超過30℃，高溫不得超過70℃，超過上述溫度時，應立即停機，查明原因并加以消除。停機前，應先停止喂料，待破碎腔內物料排出后，方可關閉電動機。破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，將物料排出后，方可再啟動。破碎機使用一段時間后，應將所有固定部位重新鎖緊。肘板下方應注意經常清理，保持肘板與動顎間不夾塞雜物。顎板一端磨損后，可調頭使用(依具體情況而定)。

五、潤滑事項

經常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，確保機器正常運轉和延長設備的使用壽命。加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右，換油時應用潔凈的汽油 清洗滾珠軸承的滾道。肘板與肘板座之間應注入適量的潤滑脂。

六、安全技術

機器操作人員，須經安全技術教育，方可操作。嚴禁在運轉過程中從上面朝機器內窺測。嚴禁在運轉時對機器做任何調整、清理或檢修工作。嚴禁在設備運轉時用手直接在進料口或破碎腔內搬動和挪動礦石。電氣設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在軟管內。