公司憑著“團結、務實、敬業、奉獻"的企業精神，經過全體員工的努力拼搏和積極開拓，公司已成為年銷量達15萬噸以上的鋼材營銷企業，日均常備庫存2萬噸以上。在云南市場享有較高的信譽。

　　無縫管原材料包含：

　　鈍化處理膜中無鉻金屬氧化物，20#熱浸鍍鋅無縫管耐腐蝕，關鍵緣故是熱鍍鋅無縫管表層很厚10A(埃)的空氣氧化膜，這層空氣氧化膜聚集了鉻，使其金屬材料與環境因素相防護，以做到耐腐蝕的目地，這層空氣氧化膜的薄厚一般在20A~30A(埃)中間，成份為CnO3，密度，與一般化工品無反映，氧和浸蝕化學物質不可以根據這層空氣氧化膜浸蝕內部基材，鎳是馬氏體的平穩原素，鎳可將馬氏體運用于溫區，在20#熱浸鍍鋅無縫管中添加鎳，耐蝕性獲得改進，鎳更難空氣氧化，故空氣氧化膜中鎳成分較低，在空氣氧化膜下聚集鎳，尤其是硫氰酸鉀中更顯著，在添加鉻不銹鋼熱鍍鋅無縫管中添加鎳，更有益于空氣氧化。

　　熱鍍鋅型無縫管多用以幕墻玻璃、電力塔、通信電力網、水汽運輸、電纜線防水套管、房子、公路橋梁、金屬構件、電力工程運輸等行業，近些年已很多運用。

　　無縫管高精密冷拔鋼管（精拔管）是用冷拔鋼管無縫管為原料開展尺寸公差和表層明亮的一種精密加工的無縫鋼管原材料。高精密冷拔鋼管具備高精度、光滑度高、內腔潔凈度好、無縫鋼管承擔髙壓無滲漏、冷拔形變、擴口、擠扁無縫隙等特性、可作各種各樣繁雜形變及機械設備。高精密冷拔鋼管的成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

　　無縫管制造工藝：

　　1、熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

　　軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直；

　　2、冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

　　無縫管冷扎高精密明亮無縫鋼管冷脆的要素有：

　　1、固溶強化原素。延展性延性轉換、鈦和釩；成分低時危害并不大而成分高時上升延展延性轉換度的原素有，硅、鉻；減少延展性延性轉換度的有鎳，先減少后上升延展性延性轉換度的有錳；

　　2、產生第二相的原素。以高精密明亮無縫鋼管冷脆關鍵的原素為碳，高精密明亮無縫鋼管中碳成分，冷扎高精密明亮無縫鋼管中鐵素體成分，均值每提1%鐵素體容積，延性轉換度均值上升2．2℃。圖2為鋼中碳成分對延性的危害。添加鈦、等微細強化原素，產生彌漫遍布的氮化合物或碳氮化合物，造成冷扎高精密明亮無縫鋼管的延展性延性轉換度升高；

　　3、晶體規格危害延展性延性轉換度，隨晶體鈍化處理，延展性延性轉換度上升。優化晶體則減少冷扎高精密明亮無縫鋼管的冷脆趨向，它是廣泛運用的方式 。

　　公司可為用戶訂做各種規格，特種材質螺旋管，交貨及時，價格低，質量優，并附原始材質書或復印件，節假日照常營業、并可汽運、火運，量大可以在鋼廠直接發貨。