山東顆粒機(jī)配件 顆粒機(jī)配件定做 各種壓輪 顆粒機(jī)模具

顆粒機(jī)模具的指標(biāo)

厚度、錐度、擴(kuò)孔度、孔徑、材質(zhì)、硬度、熱處理均勻度

這些數(shù)據(jù)就決定了一個(gè)模具的好壞

其中紅色的 厚度 錐度，擴(kuò)孔度，孔徑為 動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，是可以操控改變的。

他們四個(gè)綜合體我們也稱之為模具壓縮比

壓縮比不同，原料自然也不同。

現(xiàn)在就分別說一下。

孔徑

有三類

6毫米，8毫米，10毫米。為常規(guī)數(shù)據(jù)。

大于10mm 為異形數(shù)據(jù)。

大于12毫米。所需壓力較大。我們就稱之為秸稈制棒機(jī)了。

小于6毫米。秸稈顆粒機(jī)擠壓很有難度。

厚度

厚了，成型時(shí)間長、顆粒密度大、擠壓難度高。

薄了，容易斷裂、顆粒密度小。擠壓溫度低、成型率低。

錐度與擴(kuò)孔度

秸稈顆粒機(jī)為了適應(yīng)不同原料，孔徑就設(shè)計(jì)成為了喇叭口。

所以，是指的喇叭口的錐度與擴(kuò)孔度。

大了，擠壓難度高，產(chǎn)量低。

小了，擠壓容易、產(chǎn)量高，但密度低。

綜上所述，

為了壓制出好的顆粒，

為了發(fā)揮我們秸稈顆粒機(jī)的高水平，

大要根據(jù)自己的物料，選擇合適的模具。

生物質(zhì)顆粒機(jī)模具的有效厚度對(duì)于原料成型至關(guān)重要，模具過厚，原材料成型時(shí)間較長，顆粒的密度相對(duì)較大，擠壓難度較高；模具偏薄容易斷裂，顆粒的密度相對(duì)較小，擠壓溫度低，產(chǎn)量較高但成型率較低或者是成型較差。

工欲善其事，必先利其器。模具作為顆粒機(jī)的核心部件，它的作業(yè)功用直接影響到制粒的質(zhì)量、顆粒成型、生產(chǎn)效率。因此維護(hù)是非常重要的,那么下面就為大家介紹顆粒機(jī)模具維護(hù)注意事項(xiàng)。

1、及時(shí)更換易損件

壓輥與模具的勞動(dòng)強(qiáng)度大，負(fù)荷重。壓輥、模具要對(duì)其實(shí)行不間斷跟蹤監(jiān)測，多多觀察出料的頻率，顆粒質(zhì)量。確定問題后應(yīng)快速更換有問題的易損件，以保證顆粒機(jī)可連續(xù)性生產(chǎn)。

2、壓輥的潤滑與冷卻

壓輥將原料擠壓到模具的內(nèi)孔中去，并將后面的原料推入壓縮到前面的原料，以達(dá)到成型的目的。壓輥在工作中持續(xù)運(yùn)動(dòng)、摩擦，因此壓輥的工作溫度非常高，要及時(shí)合理地供油和散熱才能夠有效延長壓輥的使用壽命，增加壓輥有效時(shí)間，提高工作產(chǎn)量。工作期間要保證原材料中沒有石塊和鐵屑等質(zhì)地較硬的東西，以免損壞顆粒機(jī)模具。

3、預(yù)熱模具

在冬季，加工之前要先預(yù)熱機(jī)器與模具。因?yàn)樘鞖獗容^冷，穩(wěn)定性比較低，所以預(yù)熱時(shí)間要相應(yīng)的加長一些，到模具溫度上升后就可以進(jìn)料工作了。

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