武漢易成三維金屬3D打印數字工廠：為金屬部件生產提供轉型機會。金屬3D打印注意事項：如果您是次接觸金屬3D打印工藝，請仔細閱讀以下1：螺紋建議用攻牙，不建議直接打印（含內，外螺紋）2：壁厚低于0.5MM不保證能打印出來3：裝配件需要提醒發裝配組裝圖，發貨前會裝配好才寄出，如沒提醒不負責裝配，需裝配的產品間隙位單邊需放0.15MM4：局部裝配要求高的（如軸承孔/直徑/平面裝配位）要提前留出加工余量，再通過二次精加工配合5：金屬打印高溫燒結后有些細長，薄壁件，殼類等結構會有變形，金屬打印優勢在于結構復雜件，精度跟表面效果劣于機加工6：本色表面麻點（Ra7左右）7：精度正負0.1MM左右8：金屬打印材質后處理：跟傳統材料一樣可以后續二次加工處理金屬打印材料:目前金屬打印比較成熟的材料有鈦合金（TC4）,鋁合金（AlSi10Mg）,不銹鋼（316L）,模具鋼（1.2709） 不銹鋼和鋁合金常用于樣品零件，模具鋼常用于模具異形水路，價格也很便宜。

　　選擇性激光熔融（SLM）和直接金屬激光燒結（DMLS）是屬于粉末床熔融3D打印系列的兩種金屬增材制造工藝。兩種技術有很多相似之處：兩者均使用激光掃描并選擇性地融合（或熔化）金屬粉末顆粒，將它們粘合在一起并逐層構建。同樣，在兩個過程中使用的材料都是顆粒狀的金屬。SLM和DMLS之間的區別歸結于顆粒粘結工藝的基礎（以及）：SLM使用具有單一熔化溫度的金屬粉末并熔化顆粒，而在DMLS中，粉末由熔點可變的材料組成在高溫下在分子水平上融合。白令三維提供不銹鋼、模具鋼、鈦合金、鋁合金、青銅等多種金屬材料的3D打印服務。

　　金屬3D打印制造的目前趨勢是，要求更快地以小批量交付更加新穎且功能更多的部件。這一趨勢在很大程度上受航天市場推動，尤其是航天器方面，它們要求在短時間內交付低成本但功能更強的部件，它們所使用的是任務關鍵型、高價值部件。為了提高航天領域的燃油經濟性，開展了大量關于增材制造如何能夠在提高功能的同時降低零件重量的研究。