.兩面肋冷軋帶肋鋼筋生產線

15000T技術參數：

產品特點：

A.冷軋帶肋鋼筋熱處理設備的特點:

將普通熱軋盤園鋼筋(Q235)通過冷軋,感應回火后達到HRB400(新級鋼)的外形尺寸和力學功能,使冷軋帶肋鋼筋的延伸率大大提高,擴展了冷軋帶肋鋼筋的使用范圍

.B.BY-1:

1.該生產線采用變頻加伺服技術和自主研發的全變頻控制技術,有效的保護了輸變電系統和設備不受損害,能的延長機械的使用壽命.可節約用電30-40,線速度可達到90-180米,提高生產效率40以上.

2.本公司采用的減速機采用自主研發減速機,簡化了生產線結構,使設備更加合理緊湊.(省去了主減速機與主軋機之間的減速機,減少了減速機因傳動距離過長,連接法蘭不同心的諸多問題).有效的提高了傳動效率30以上,使設備的穩定性提高了60以上.有效的提高了設備的生產效率.

3.本設備使用PLC觸摸屏數控系統,使操作變得更簡單,數控程度更高.

4.本設備配備超音頻感應加熱系統,采用螺旋感應加熱原理,使鋼筋受熱均勻,機械指示穩定,表面形成藍色保護層使鋼筋不受銹腐.

5.調直機采用多輪同步控制技術.調直效果好.對鋼筋的損傷小.

6.切斷采用自主研發變頻或伺服飛剪控制系統,易操作.數控程度高,故障率低,切斷誤差小.

7.該設備主要包括:(1)五輪除磷機一臺；(2)潤滑機一臺；(3)K2減徑軋機一臺；(4)K3定位輔助軋機一臺;(5)K1主軋機一臺(90KW變頻調速電機,線速度120-180M/S,調整方式:電動調整);(6)導程管;(7)主動式多輪調直機一臺;(8)采用伺服控制系統切斷機一臺;(9)放料架12M;(10)接近開關架一個;(11)數控操作柜一臺；(12)電機導軌。

8.注：本生產線部分設備上可選配置，以合同和裝箱單為準。