定量加壓泡沫發泡機、泡塑流化干燥、破碎、篩選、輸送料裝置，組成全自動循環發泡系統。經過EPS連續式預發機發泡的EPS粒子，在常壓下進行熟化處理后，即可供給泡塑成型機制成各種不同形狀的泡塑包裝制品以及不同規格的泡塑板材。EPS連續式預發機的主要特點如下：

　　1、EPS連續式預發機采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制，自動電子計量，自動上料，自動控制桶體的溫度和氣壓，自動感應料位等，保證機器自動循環生產。

　　2、EPS連續式預發機采用電子稱重系統，光電料位控制系統，正確的掌握發泡料的容重，使珠粒料密度均勻，每次的誤差小于3%。

　　3、EPS連續式預發機桶體內的溫度和蒸汽壓力，采用*的高精度的先導減壓閥控制，保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證EPS連續式預發機料桶內的溫度控制在+1%oC之內，從而保證了發出的EPS原料的一致性，防止EPS原料因為溫度控制不好而結塊。

　　4、EPS連續式預發機采用自動螺旋上料裝置，負壓上料裝置，電子稱重裝置，提高了生產效率，減輕了勞動強度。

　　5、EPS連續式預發機桶體采用封閉式恒壓發泡，節約蒸汽，熱效率高，比預發機節約能源50%以上。

　　6、該EPS連續式預發機配有流化干燥床，由預發機出料后自動流化烘干，球料破碎，自動篩選，風機自動輸送原料到熟化料倉等功能。

　　7、該EPS連續式預發機采用的電器，氣動元件，閥門等都是國內外品牌的產品，從而保證了EPS連續式預發機運轉的可靠性，穩定性，并且使用壽命長。