根據(jù)液壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，以電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)水泵施壓，通過(guò)管道與壓力容器、控制閥、試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器。然后輸送到各試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗(yàn)。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的電觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)，可以使壓力在0.1-1.5MPa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗(yàn)。

結(jié)構(gòu)組成

由機(jī)架試模、水泵、壓力容器、控制閥壓力表和電氣控制等裝置部分組成。

使用方法

(1)旋下壓力容器上的注水嘴的螺栓，在工作臺(tái)面上同時(shí)打開(kāi)7只閥門(mén)，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號(hào)控制閥放水管出水流暢，然后關(guān)閉0號(hào)控制閥，直至注滿(mǎn)溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。

(2)向進(jìn)水箱注滿(mǎn)清水。

(3)將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上擋板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿(mǎn)清水，再按原方向裝上即能開(kāi)機(jī)正常工作。

(4)調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表至1.5兆帕位置上。

(5)通電，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行(應(yīng)無(wú)沖擊現(xiàn)象)觀察6個(gè)試模座出水是否正常，直至無(wú)氣泡為止。

(6)逐個(gè)關(guān)閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄漏故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。

(7)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，將試模逐個(gè)安裝就位，初步不可擰緊，打開(kāi)各個(gè)試?？刂崎y門(mén)，觀察各個(gè)試模座泄出水為止，擰緊螺母，調(diào)整好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表，即可正常工作。

主要技術(shù)指標(biāo)

1、允許壓力 147×104 Pa。

2、水泵參數(shù) 柱塞直徑10mm，

3、柱塞往復(fù)頻率 54次/分，

4、流量 0.1升/分。

5、試模幾何尺寸 Φ70×80×30mm。

6、一次試驗(yàn)件數(shù) 6個(gè)

7、自動(dòng)恒壓和手動(dòng)恒壓

8、外形尺寸 550×500×810mm

9、重量約 70Kg